Алукобонд панели: Свойства на материала и инструкции за инсталиране

Повече от 30 компании представляват алуминиеви композитни панели на пазара. Продуктите от всички производители имат условно идентични технически характеристики. Общото име Alukobond се използва за този строителен материал. Думата Alucobond марка на швейцарския производител, която за първи път въведе композитни панели на вътрешния пазар. Понякога плочите се наричат \u200b\u200bсандвич панели, благодарение на структурните характеристики (многослойни). Статията ще говори за панелите на алукобонд.

Съдържание:

Панелите на Alukobond се използват широко от фирми, ангажирани със строителството и довършителните работи. Този материал ви позволява да трансформирате екстериора на сградата, предоставя на архитектите и строителите огромни възможности не само за дизайна на фасадата, но и във вътрешното пространство.

Алукобонд снимка

Характеристики на алукобонд

Панелите се състоят от няколко слоя. Между листовете на алуминия с повишена якост е пълнител, изработен от синтетичен полимер или пенообразуващ полиетилен с високо налягане.

Страната на панела, обърната към сградата, се обработва с антикорозионно покритие. Предната повърхност е покрита със слой от полиестер (RE) или флуор въглерод (PVDF) от различни нюанси.
Полийшката боя осигурява устойчиво покритие с лъскава повърхност. Продуктите, боядисани с такъв материал, се експлоатират при почти всякакви климатични условия.
PVDF покритието се характеризира с повишена цветова устойчивост (практически не изгаря) и по -висока устойчивост на агресивна среда. Поради подобрените характеристики, панелите се използват за фасада, обърната в региони с най -тежки метеорологични условия, включително крайбрежни райони.
За по -лесно инсталиране и защита на предната повърхност, боядисаната страна е защитена от ламиниран филм, който се отстранява след края на работата.
Твърдият и силен дизайн на панелите Alukobond ви позволява да ги използвате за обърнато към сгради с високи сгради с помощта на вентилирани фасади. Такава система осигурява циркулация на въздуха, като по този начин допринася за изтеглянето на кондензат.
Пукнатините не се появяват на перфектно равномерна и гладка повърхност по време на огъване и образуване на материала. Такива свойства се придобиват благодарение на много силно покритие. Alukobond може да се работи в най -тежките климатични условия.
В производството непрекъсната лента от композитен материал се нарязва на сегменти, стандартна дължина. Получават се и образувани табели-касети, които са напълно готови за инсталиране.
Панелите се предлагат в различни цветни разтвори с матово покритие или метален блясък. Най -широката селекция от нюанси и размери се дава на разработчиците и дизайнерите да използват Alukobond за различни цели.

Обхвата на композитните панели на алукобонд

Благодарение на отличните характеристики на материала, обхватът му е почти безграничен. Използват се композитни панели:

в подреждането на фасади от всякакъв брой етажи, придавайки на сградите прогресивен вид;

при реконструкцията на стари сгради с цел актуализиране на екстериора, увеличаване на характеристиките на звука и топлинната изолация на стените;
за обърнати архитектурни елементи: балкони, козирки, колони и др.
в дизайна на рекламни щитове и знаци, леки кутии и опори;
за производството на декоративни прегради на закрито, довършителен интериорен материал;
в автомобилната индустрия, от които се правят елементи на декорацията на вагони, автобуси и телесни тела;
при производството на обвивки, калъфи, кутии за различно оборудване.

Плочи, направени от композит, правят много с функциите, присвоени им. Те не се страхуват от ефектите на неблагоприятните климатични условия, дават възможност да ги огънат до необходимата степен чрез строителни и монтажни бригади.

Материалът от този тип се използва широко във външна и вътрешна работа с всякакви целеви цели. Тя ви позволява да създавате истински шедьоври, както при подреждането на екстериора на конструкцията, така и вътрешността на помещенията.

Предимства и недостатъци на алукобонд

От предимства Този строителен материал може да се отбележи:

Издръжливост. Производителите дават гаранция за панела от 15 до 25 години. Това означава, че външната облицовка може да продължи повече от 50 години, без да се нуждае от ремонт или подмяна на отделните секции. Качеството на външното покритие ще запази атрактивния вид на фасадата дори след десетилетия.
Проста обработка.Композитните панели са подлежащи на рязане, ъглово и радиално огъване, валяк, заваряване на полимерни слоеве. Съответните манипулации се извършват чрез обикновено дърво и металообработване или ръчни инструменти.

Сила и еластичност.Стоманените листове придават на плочите необходимата якост, устойчивост на механични натоварвания. Междувременно материалът има гъвкавост, което му позволява да приема почти всякаква форма.
Атмосферна резистентност.Покритието с висока дължина се противопоставя на тежките метеорологични условия, така че композитните панели могат да работят при екстремни температури. Специалните съединения осигуряват защита срещу корозия, причинена от киселинни, солни и алкални разтвори.
Естетика.Широка гама от цветове ви позволява да въплъщавате смелите идеи на архитекти и дизайнери. Материалът може да симулира мазилка, мрамор, хром, злато и др. Устойчивото покритие няма да избледнее под въздействието на ултравиолетови лъчи и след няколко десетилетия.
Топлинна и звукова изолация.Многослойната структура увеличава характеристиките на звука на сградата. И така, коефициентът на абсорбция на звука на панела с дебелина 4 мм е 25 dB. Такива качества са особено важни за сградите, разположени на оживени улици. Що се отнася до термичната изолация, пълнителят е по -отговорен за това свойство. Полиетиленовият слой осигурява температурна изолация, равна на 0,01 w/mk.
Простотата и ефективността на инсталацията.Лекото тегло на панелите не увеличава натоварването на основата, а високата якост ви позволява да не използвате допълнителни подсилващи елементи. Опростеният дизайн на рамката за фасадата на вентилацията улеснява работата и спестява бюджета.

Недостатъци

Отрицателната точка може да бъде приписана ниско огнеупорно. Въпреки че този индикатор се определя в зависимост от типа пълнител. Полимерният слой е слабо против огъня и излъчва токсични вещества при изгаряне. Минералният слой, направен в по -голямата си част от пенообразния полиетилен, се лекува с антипирени, което ви позволява да припишете такива панели на трудния за запалим клас. Според международните стандарти такива продукти са белязани от FR.

Днес на пазара са представени панели с подобрен пълнеж, който включва алуминиев хидроксид. Това вещество се противопоставя на ефектите на открития пламък в рамките на 2 часа. Но цената на тези панели на алукобонд е значително по -висока, така че използването им не е толкова популярно.

Не струва нищо сложни ремонтни работи. Когато подменяте повредения панел, понякога се налага да премахнете няколко съседни.

Алукобонд инструмент

При инсталирането на вентилирани фасади от композитни панели е необходим инструмент, с който касетите ще се регулират към определени размери. Най -често срещаните решения се смилат:

вертикален ръчен резак;
cNC машина;
резачка за фрезоване на дискове.

Всеки метод има както предимства, така и недостатъци. Особено бих искал да отбележа, че точността на рязането определя живота на фасадата. Ниското качество на смилането води до образуването на пукнатини на панелите при температурни разлики.

Ръчен фризер. Този метод е популярен поради мобилността и евтиността на оборудването. Всички предимства свършват там. Но има доста минуси:
- ниска производителност. Скоростта на смилане е много по -ниска в сравнение с други методи за обработка на композитни панели;
- сложност. Работата изисква определени знания и умения. Инструментът се нуждае от предварителни настройки;
- ниско качество. Мелницата с пръсти оставя бурите върху материала, както и голям брой полимерни чипове, което затруднява сгъването на панелите;
- ненадеждност. Невъзможно е да се постигне висока точност до десети на такова оборудване. В допълнение, инструментът бързо ще се провали след обработка на определен обем на композита (80 m).
CNC машина. С положителни качества това оборудване е наред. Той ще осигури точност, високо качество и по -голяма производителност. Минусът на машината е само една цена на небето и необходимостта от специалист, който знае как да работи върху нея. Въпреки че изобщо не е необходимо да се купува оборудване за наемане или поръчка на фрезоване. И направете операциите на аргументите директно в съоръжението, като използвате ръчен инструмент.
Дискова мелница. Това оборудване е оборудвано с контактни видеоклипове, всеки от които е подходящ за панели с различни дебелини. Това решение ви позволява да не нарушавате изискванията за фрезоване. Тук също можем да отбележим:
- проста операция. Не е необходимо да извършвате никакви операции за настройка;
- надеждност. Случаят е направен от износни материали. Инструментът има защита срещу претоварвания и скокове на напрежение в мрежата;
- качество. Крайният резултат от точността на смилането не е по -нисък от качеството на рязане на софтуерна машина;

Заслужава да се отбележи, че горните предимства не принадлежат към резачки за фрезоване на дискове с неоригинални произход. Такава техника се използва за работата на малки обеми, подложени на определени условия. Съответно гаранционният период и цената на оборудването са много различни.

Вентилирана фасада от панела алукобонд

Тяхното предимство е възможността за извършване на подходящи работи за кратко време и при почти всякакви климатични условия. Вентилираната фасада ще защити сградите и издръжливостта на фасадата.

Специална система за профили дава възможност свободно да циркулира въздушните потоци между стената на сградата и довършителния материал. Поради това водните пари, образувани по време на работата на конструкцията, не се забавят, а се изпаряват естествено.
Изолацията ви позволява да намалите топлопреминаването на стените, като по този начин минимизирате разходите за отопление. В същото време термичният изолационен слой дава възможност да се намали дебелината на стените, които се носят, което означава да се намали натоварването на основата.
Фасадният състав предпазва стените на структурата от ефектите на неблагоприятните влияния на околната среда. В допълнение, екстериорът обгръща външността, придава модерен външен вид на сгради, които преди това се нуждаят от основен ремонт.

Технология за инсталиране на алукобонд панели

Изпълнението на инсталационната работа е просто. Тук трябва да знаете няколко основни разпоредби и да имате опит в строителството. Технологията е следната: рамка, състояща се от поддържащ профил и скоба е прикрепена към външните стени. По -късно дизайнът е изправен пред фасадни панели. Използването на термични разширения ще помогне значително да се намали загубата на топлинна енергия.

Етапи на работа:

след маркиране скобите са прикрепени към стената, към които ще бъдат фиксирани ръководните профили. Самите крепежни елементи на скобите се извършват през дистанционни дюбели (котвени болтове);
слой изолация, дадена дебелина, е монтиран към повърхността на стената с лепило и измазани дюбели. Термичният изолационен материал трябва да има хидро- и ветровита мембрана от предната страна. Забранено е да се използва полиетиленов филм;
ръководствата са фиксирани към инсталираните скоби чрез специални крепежни елементи;
след това се извършва инсталирането на декоративни панели.

Alukobond Video

Какво трябва да знаете, когато работите с алукобонд

Дизайн

Когато разработвате система от вентилирани фасади, трябва да знаете и да вземете предвид редица показатели:

тегло и размер на композитни панели;
височина на фасадата;
характеристики на поддържащите елементи;
натоварване на вятъра;
устойчивост на корозия. Поддържащата структура трябва стоически да издържа на ефектите на агресивните среди.

Носеща рамка

Силата на конструкцията под монтираната фасада се изчислява, като се вземат предвид следните параметри:

той трябва да издържи теглото на агро -индустриалния комплекс, натоварването на вятъра, свиването на конструкцията, температурното разширяване;
дайте възможност да се увеличи максимално геометрията на структурата (нередности на стените);
надеждно и неподвижно фиксирано към повърхностите на лагерните стени;
непоколебимо издържа на неблагоприятните ефекти на климатичните условия, без да се засяга рамката;
спазвайте всички приложими стандарти и правила;
решете архитектурни намерения, когато работите с нови сгради и преди това сгради.

Метални части, включително водачи, могат да бъдат направени от поцинковани метали, алуминий или неръждаема стомана. Разбира се, техническите параметри на материалите са различни, както самата цена. Изборът трябва да се извършва в посока на сила и качество и по никакъв начин спестяванията.

Слоеве на пая

Високи характеристики за свойства на вибро, топлина, шум от шума могат да бъдат постигнати само чрез наблюдение на технологията. В секцията вентилираната фасада изглежда както следва:

пясъчно-циментова мазилка с дебелина поне 1,5 см от вътрешната страна на стената;
стена от пяна, газов блок или разширен глинен бетон. Ако се използва силикатна тухла, тогава дебелината на зидарията трябва да бъде 380 см;
изолацията компресирана в минералната вълна на плочите, дебелина 10-20 см;
ветроустойчив филм с пропусклив ефект;
композитни панели 4 mm.

Основните етапи на работа с панели от алукобонд

Преди да започнете работа от външните стени, канализацията и антените се отстраняват, климатиците се демонтират. Ексфолирана боя, мазилка се отстраняват от повърхността. След това е избрана точка, от която ще отидат всички следващи маркировки.
Всички точки, необходими за монтирането, се отбелязват и се пробиват работни дупки за дюбела. Скобите са фиксирани с котви, където алуминиевата шайба осигурява якост на якост. По правило стъпката между скобите е 60-75 см, тоест 4 парчета на 3 m.

Нагревателните плочи първо се засаждат на специално лепило, за по-голяма надеждност те са прикрепени с помощта на Dowels-Zontics. Между скобите също се поставя термичен изолационен материал, след като се направи нарязване на правилните места. Минералните плочи са покрити с ветроустойчива мембрана.
Вертикалните водачи са прикрепени към скобите през нитове или винтове. Вентилираната празнина не трябва да е по -малка от 40 mm, говорим за разстоянието между изолацията и горната повърхност на водача.

Хоризонталните са прикрепени към вертикалните водачи, където стъпката трябва да съответства на размера на облицовката. Заслужава да се отбележи, че е доста приемливо първо да инсталирате профила на хоризонта, а след това вертикално.
Композитните панели са прикрепени към водачите отдолу нагоре, фиксирането се извършва с винтове или нитове. Важно е да се гарантира, че по време на инсталацията в пролуката няма външни частици (включвания).
В процеса на работа трябва да се провери местоположението както на вертикални, така и на хоризонтални профили. Геометричното несъответствие ще доведе до изкривяване на цялата фасада.

Производители на композитни панели

Въпреки че този материал е широко представен на съвременния пазар, само 4 компании получиха голяма слава. Производителите предлагат в асортимента от панели, изработени от композитно високо качество.

Алукобонд (Швейцария)

Тази първа компания, която запозна местния потребител с нови строителни материали. Благодарение на която марката на фабриката се превърна в обща къща, днес всички панели се наричат \u200b\u200bалукобонд, независимо от производителя.

Под тази марка автоматичната трансмисия се произвежда от почти половин век, която от самото начало и все още държи летвата според качеството на продуктите. Днес растенията Creencer са разположени в Германия, САЩ и Сингапур.
В допълнение към ненадминато качество, панелите имат широка цветова палитра. Благодарение на неуморните разработки на технолозите беше възможно да се постигне производството на панели с блестящи повърхности, които симулират различни естествени материали.

Продуктите се предлагат с 2 вида пълнител (полиетилен и минерал). Също така панелите се класифицират по вида на горимостта:

група за горимост G4;
група за горимост G1;
групата на горимост G1, но с по -висока устойчивост на пламък.

Reynobond (Транснационална корпорация)

Европейският произход също дава подходящо качество. Фабриките се намират в Съединените щати и Франция. Композитните панели имат висока коравина, физическите и механичните свойства осигуряват надеждност и издръжливост на фасадите.
Продуктите са боядисани в стандартни цветове, но се предлага и хамелеонно покритие. Дължината на панелите може да достигне 6,5 м, което от своя страна ви позволява да намалите отпадъците от рязане, като по този начин оптимизирате разходите на положителния бюджет.

Потребителят предлага 2 модификации на този строителен материал:

с полиетилен пълнител PE (не устойчив на огън материал);
с минерален пълнител FR (Опция -устойчив на огън).

Дибонд (Германия)

Многослойните панели се произвеждат в Германия, използвайки съвременни технологии. Немското качество говори само за себе си. Поради високите технически характеристики, продуктите на този производител са в 5 врати.

Подобрените свойства на материала значително разширяват използването му, дават възможност да се разшири рамката за разработването на проекти. Правилната форма и твърдост на агро -индустриалния комплекс значително опростява работата на инсталацията
Линията на декора, в допълнение към обикновените цветове, включва панели с лъскави повърхности, покритие за хром, злато, сребро, бронз. Оригиналността на цвета и текстурите ще даде възможност да се реализират нестандартни решения в завършващата работа на фасадата и да се реализира прогресивната идея във вътрешните пространства.

Алпол (Япония)

В продължение на 44 години е произведена добре известната Mitsubishi Group Corporation. Има 2 вида продукти: Слаба воля и огнеупорна версия на клас A2. Такива високи характеристики бяха постигнати чрез прилагане на пълнител от минерализирани и високо добити материали.

Фабриките за загриженост са локализирани в Япония и САЩ, в Турция и Холандия се организират допълнителни складове.
Особеността на автоматичната трансмисия е използването на износване -устойчиви покрития за предните страни. В допълнение към устойчивостта на агресивни влияния, покритието се различава и в отлични декоративни свойства.
Производителят потвърждава високото качество на продуктите, като предоставя 20-годишна гаранция. Истинският живот на панелите, дори при тежки условия, е поне половин век.

Невъзможно е да не се каже за появата на автоматично предаване на китайско и корейско производство на пазара. Колкото и да е странно, но панелите от този произход не са по -ниски от продуктите от именити фабрики. Но разликата в цената на продуктите с подобни характеристики е доста значителна. Сред компаниите може да се отбележи Златна звезда (Китай)и NTV (Съвместна немско-китайска фабрика).

Производителите успяха да комбинират предимствата на старите материали в композитните панели и подобрените свойства на съвременните разработки. Най -новите технологии позволяват на фасадите бързо да придадат на фасадите естетичен вид и в същото време подобряват свойствата на топлината и звука на структурата.

Търсене на сайта