Правим строителна пяна бетон със собствените си ръце. Инструкции за производство на Penoboton

Пянен бетон е популярен строителен материал, който се отличава с добри характеристики на топлина и звук. Независимото производство на пяна бетон ви позволява да намалите материалите няколко пъти. Разграничават се няколко строителни технологии, според които се произвежда бетон от пяна. Ние предлагаме да се запознаем с техните характеристики и методи за изпълнение.

Съдържание:

1. Обхват на употреба, видове и предимства на бетона за домашна пяна
2. Направете -it -ти -себе си пяна блокове
3. Стъпка -By -Step Инструкции за производството на бетон от пяна

Обхват на употреба, видове и предимства на бетона за домашна пяна

Популярността на бетона от пяна в строителната индустрия се обяснява с неговите предимства:

1. Икономическа целесъобразност.

Производственият процес не изисква специални материални инвестиции, материалът е направен от наличните материали и възможността за домашно производство значително намалява разходите му.

2. Пропускливостта на парата на бетона от пяна.

Поради факта, че материалът преминава въздуха, в стаята не се създава благоприятна и здравословна атмосфера, не се образува гъбичка и гъбички.

3. Безопасност на околната среда.

Бетонът от пяна е екологичен материал, тъй като в производствения процес токсичните вещества не се добавят към него. Основните компоненти са пясък, вода и цимент. Някои производители подобряват работата на материала, като добавят пластификатори и втвърдявания.

4. Материалът има лек.

Това предимство значително опростява процеса на транспортиране и полагане на бетон от пяна. В допълнение, за такава къща не е необходима масивна основа и строителните работи се извършват дори в сеизмични райони.

5. Скоростта на инсталиране.

Използването на бетон от пяна като строителен материал за изграждане на стени ви позволява да построите къща след 2-3 месеца.

6. Индикатори за висока топлина и звук.

Производството на стени от бетон от пяна намалява общата цена на сградата, тъй като разходите за придобиване на топлинни и звукови материали се намаляват.

7. Високо ниво на пожарна безопасност.

Пянен бетон не изгаря и не поддържа изгарянето, в допълнение, той предотвратява разпространението на пламъка.

8. Универсалност на по -нататъшното завършване.

Стените на бетон от пяна са замазка, измазани, обвити с дърво, облицовка или сайдинг. В това отношение няма ограничения.

Сред недостатъците на материала отбелязваме висока порьозност, която от една страна подобрява показателите за термична изолация, а от друга, тя намалява силата. Следователно транспортирането на бетон от пяна се извършва с особено внимание. Стените на блоковете от пяна са задължителни подсилени, за да се избегне появата на пукнатини на повърхността им след свиване. В допълнение, пенообразните стени се нуждаят от декорация. Липсата на външна декорация води до усвояване на въглероден диоксид с материал и намаляване на силата му. Висококачествената външна декорация бързо решава този недостатък. Най -добрият вариант е да използвате тухла като довършителен слой.

Обхватът на използването на блокове от пяна не е ограничен до строителната индустрия. Материалът се използва за изграждането на стени, поддържащи конструкции в селски къщи, жилищни и офис сгради. В допълнение, блоковете от пяна се използват широко в процеса на изолация на вече издигнатите стени, подобрена звукова изолация, при изграждането на вътрешни прегради. С помощта на този материал старите сгради се реконструират и ремонтират, техният брой етажи се увеличава и звуковата изолация на таваните се подобрява.

Блоковете от пяна се различават по плътност и по количеството на порите в материала. За да се определи този индикатор, буквата D. Рецептата за производството на материал директно определя неговото качество и марка, а тези показатели са основните в областта на използването на блокове от пяна. Във връзка с мястото на приложение материалът е разделен на:

• блокове от пяна, от които са издигнати вътрешните дялове D100-300;
• термичен изолационен материал D400-500;
• конструктивни и инсулиращи D600-900;
• Структурни блокове от пяна D1000-1600.

Блоковете от пяна с най -висока плътност се характеризират с най -ниските показатели, инсулиращи топлината и се използват за засилване на таваните и работата на конструктивни цели. Цената им е много по-висока от тази на блоковете от пяна на марката D100-300.

Имайте предвид, че влажността на въздуха в процеса на полагане на материала не трябва да надвишава 60%. В противен случай се прилага филм за бариера на пари върху вътрешната повърхност на материала. За полагане на материала се използват както обикновен циментов разтвор, така и специално лепило. Използването на адхезивен състав има големи предимства, тъй като в този случай студените мостове не се образуват вътре в стените. В допълнение, броят на лепилния състав за фиксиране на блокове от пяна е много по -малък от цимента.

Направете -it -ти -себе си пяна блокове

Стандартната технология на две етапи за производство на блокове от пяна включва използването на оборудване под формата:

• генератор на пяна и инсталация на компресора, доставящ въздух;
• Смесителът у дома е заменен от бетонен миксер;
• формуляри за попълване на разтвора и решаване;
• Допълнителни устройства под формата на манометър за налягане и изпомпващо оборудване.

Преди да започнете работа, подгответе чертежите на оборудването за производството на пяна бетон. След това вземете модула - най -скъпият компонент. Тази част от устройството преобразува пенещия агент в пенесто вещество, доставяйки го в разтвора.

Модулът за захранване служи като място за пълнене на разтвора, който образува пяна. Всеки резервоар, подходящ размер, ще се справи с тази функция. Трансформационният модул - обработва разтвора, като прави пяна от него. Дозиране на оборудване - доставя пяна с определена плътност и количество, определя марката на получения материал.

Сред основните части на генератора на пяна отбелязваме елементите във формата:

• дюзи;
• присъединяване към фланец;
• смукателна тръба;
• част от корпуса;
• камери за смяна;
• дифузьор.

За независимото производство на това устройство пригответе две тръби, помпа, маркуч, клапан. В допълнение, запасете се на заваръчна машина и рисунки, според които се извършва допълнителна работа.

Фабричната тръба за пенообразуващия агент се отличава със особена структура, една част от нея има тясна структура, постепенно се разширява. По този начин скоростта на преминаване на течността през тръбата се увеличава на изхода, увеличавайки се колкото е възможно повече.

След това направете пяна и камера за турбулентна компонентна връзка. За да направите това, завалете тръбите в размер на две парчета до една тръба. Един от тях се намира в крайна част, а втората - храна за хранене, с ъгъл. Уверете се, че тръбите са разположени под прав ъгъл по отношение на тръбата.

Във всяка от тръбите инсталирайте по два клапана всеки:

• Затворете -Off Тип - С него подаването на пяната се спира с нея;
• Регулиране на типа - регулира скоростта и броя на доставената пяна.

Регулиращите клапани са необходими само за първична настройка, в бъдеще те не се използват. Препоръка: Страничната тръба в диаметър трябва да бъде с двадесет процента повече от края.

Следващият етап е работа върху пяната. Втората подготовка на тръбата е оборудвана с дюза, която осигурява изхода на готовия състав. На изходната тръба е монтирана фуния, която намалява скоростта на бетона от пяна. Поставете филтъра вътре в детайла, който превръща емулсията в пяна. Възможно е да закупите завършен филтър или независимото му производство от обикновена четка за миене на съдове.

Имайте предвид, че в този случай използвайте мрежа от тип тип, а не спирала. Помнете ги по цялата дължина на тръбата, за да избегнете загубата на руф, допълнително я укрепете с шайба.

След това смесвателната камера е свързана към картата с пяна. В същото време инсталираните тръби са разположени в противоположни краища. За да подобрите скоростта на транспортиране на състава по протежение на тръбата, инсталирайте елемент между тях под формата на дюза или крик на дюзата. Имайте предвид, че вторият вариант, макар и по -евтин, е по -лош, тъй като намалява ефективността на устройството с 30%.

Свържете инсталацията на компресора с крайната тръба и камерата за свързване. Имайте предвид, че мощността на компресора трябва да бъде поне 5 атм, в допълнение, тя трябва да има приемник, манометър и редукционен клапан.

Инсталирайте контейнера на пода, свържете маркуча към него, за да доставите пяна към миксера. Комбинирайте получената инсталация с помпа, която ще опрости захранването на пяна. Това устройство не е по-ниско в силата на закупената инсталация, но цената му е 3-4 пъти по-ниска.

Следващият етап е изграждането на форми за блокове от пяна. За тези цели са подходящи различни материали като дърво, шперплат, стомана, полимери. Основното изискване е създаването на силна и дори повърхност, която не е склонна към деформация. За да направите формата, следвайте етапите:

• Изчислете размера;
• Създайте рисунка.

Стандартните блокове от пяна с дължина, ширина, височина в пропорционален план са 4-2-1. Прилепвайки към такова съотношение, се оказва материал, подходящ за изграждането на стени и удобната превръзка, без режещи блокове. Тоест, на дълбочина на форма от 15 см, на ширина и височина, тя ще бъде 30 и 60 см.

В индивидуалното производство на блокове от пяна има достатъчно тридесет форми за блок от пяна. Монтирайте дяловете, така че най -голямата част от тях да се намира отгоре. По този начин пяната блокира по -бързо и равномерно придобива сила. Възможна е възможността да се правят многостепенни форми.

Първо, изградете дъното на формата, едва ли фиксирайте стените върху нея и инсталирайте подвижните прегради вътре. Препоръчваме ви да се спрете на сгъваемата версия на формата, като по този начин размерът на блока от пяна се променя, ако е необходимо. В производството на плесен от шперплат свържете частите помежду си с нокти и изберете неговите ламинирани опции. Домашните форми ви позволяват да правите блокове от пяна с необходимия размер и форма. Имайте предвид, че преди да излеете бетон от пяна под форми, дървените продукти са предварително покрити с филм, в противен случай дървото ще абсорбира влагата от разтвора и ще деформира характеристиките на получения продукт.

Стъпка -By -Step Инструкции за производството на бетон от пяна

За производството на блокове от пяна ще се изисква специално оборудване и смес. Съставът на разтвора за бетон от пяна включва съставките във формата:

• 310 кг висококачествен цимент;
• половин тон фин пясък;
• 210 литра вода;
• 1-2% от разпенващия агент в съотношение с маса цимент;
• Промяна на добавки.

За производството на разпенващ агент у дома смесете компонентите във формата:

• 150 грама каустична сода;
• 1 килограм Росин;
• 60 грама дърводелско лепило.

Пенообразният агент не е необходим за приготвяне у дома, е възможен вариант на готови композиции. Инструкциите за пенообразните блокове от пяна показват съотношението на добавянето за материала на определена марка.

За самопроизводство на пенообразния агент следвайте инструкциите:

1. Подгответе лепилния разтвор. Изсипете лепилото с вода в съотношение от една до десет, оставете за един ден. След това загрейте резервоара със състава до температура от шестдесет градуса, като постоянно разбърквате, масата трябва да стане хомогенна.

2. Сапунът на Caniphol се приготвя по този начин: приведете содата до кипене, добавете rosin, сварете състава в продължение на 120 минути до равновесие. Caniphol е предварително направен.

Когато охлаждате сапуни до шестдесет градуса, свържете композициите един с друг в част от един до шест.

Изсипете композицията в пенообразна единица, за да получите високо напрежение пяна. Оптималната стойност на разпенването е осемдесет грама на кубичен метър. С по -нисък индикатор качеството на готовия материал и неговите характеристики на топлинната изолация се влошават.

Качеството на пяната се определя по този начин, запълнете кофата със състава на кофата, обърнете я. Ако пяната се държи плътно и не тече, пропорциите са правилни.

Схемата за производство на пяна изглежда така:

• доставка на пясък с цимент;
• добавяне на вода;
• Получаване на композицията в Porizator;
• Представянето на Пентън във формуляри.

Имайте предвид, че доста често първите 3-5 блока от пяна не се получават желаното качество. Това се дължи на следните причини:

• трудността при добавяне на компоненти в желаната доза;
• намаляване, повишаване на нивото на водата;
• голям брой пенични образователни;
• грешното време на месене;
• определяне на времето за набор от сила;
• Избор на режима на сушене на материала.

Експериментирайки, всички тези показатели водят до нормални. По -нататъшната рецепта за производството на материал се използва постоянно. За пълненето на пода се използват дефектни блокове от пяна.

По -запалката в производството на пенообразни блокове на марката D900 и по -високата марка, тъй като те съдържат малко количество пори, обаче, те имат по -малко топлинни свойства.

Направете -it -ти -себе си пяна бетонно видео: