Правим арболитни блокове със собствените си ръце. Оборудване за производство на блокове Arbolite

Arbolite е градивен елемент на базата на цимент и дървени стърготини. Той има добри характеристики, които са значително по -добри от тези на Opilcoton. Статията ще говори за областите, в които се използват блокове Arbolite, за техните предимства и недостатъци, както и за производствената технология.

Съдържание:

Какво представляват блоковете на Арболити

Бетонът е универсален строителен материал. Неговите свойства директно зависят от пълнителя. Лесно е да се работи с него, благодарение на течна консистенция. Изсипва се във формата или специалната форма и придобива желаните размери и силата на дизайна. Арболитът също е направен от бетон, но поради дървени стърготини в състава той има редица разлики от обичайните композиции.

В основата на блоковете на Арболит е дървото на дървесината. Към размера и количеството си строгите изисквания се прилагат към тези два параметъра влияят на качеството на материала и неговата марка. В допълнение, има производство на арболити, които използват памучни стъбла, оризова слама или кора.

Апърсинг компонентът е марката цимент, който не е по -нисък от M300. Марката му влияе върху силата на готовия продукт и следователно върху маркирането му.
За да се подобри връзката на компонентите на сместа, към нея се добавят специални добавки, които осигуряват бързо втвърдяване и т.н. В повечето случаи това е течно стъкло, хлоридни соли от калий или алуминий.
Първоначално дървесината и циментът са слабо комбинирани, за да завършат качеството и равномерната сила на блоковете, е необходимо правилно да се постави производството с ясен технологичен процес. По време на което дългосрочното и задълбочено смесване на всички компоненти играе важна роля.
Избраният за производство Sliver трябва да бъде подложен на твърд контрол. Пайн, смърч или бук са най -подходящи. Природата на дървото също е важна или ранна или ранна детатка. Размерът на чипа не трябва да надвишава 10 mm с ширина и 25 mm дължина. След тези условия материалът ще се окаже с висока пропускливост на парата, но траен.
За постигане на най -добрите показатели за термична изолация. Сместа е направена от дървени стърготини, стипчива (цимент с добавки) и вода в пропорция 1: 1: 1.5. Ако имате нужда от по -траен блок за стена с високо натоварване, тогава съответно пропорциите на стипсиращия се променят

Arbolite блокира видео

Предимства и недостатъци на блоковете на Арболити

Най -важното е високоенергийните показатели при изграждането на външните стени на къщата и ниската цена на материала. Но поради ниската сила, да кажем само за изграждането на ниски сгради.

Предимствата на арболита

При качества на термична изолация той изпревари обикновения бетон или тухла. Термичната му проводимост е само 0,08 W/(M*C).
Той има най -добрите качества на дървото, но за разлика от него, той е огнеупорен. Арболитът е труден за запалим материал, който по време на огъня образува малък дим.
Когато къщата се отоплява и отоплителната система е последваща, топлината в стаята ще остане дълго време дори при отрицателна температура навън.
В своите изпарени пропускливи характеристики той е на второ място само за дърво. Следователно помещението винаги ще бъде добър микроклимат, дори и с висока влажност. Ето защо този материал е избран за изграждането на сауна или баня.
Въпреки ниската якост (изграждането на сгради от блокове на Арболит не е по -висока от 3 етажа), тя е добре противопоставена на разтягащите се натоварвания. Какво е особено важно при подправка почвата, когато къщата започне да ходи. Тези свойства на материала ще предпазят структурата от появата на пукнатини.
Устойчивостта на замръзване, в зависимост от марката на продукта, може да бъде в рамките на F25 F50, но ако влажността и отрицателната температура се редуват през зимата, срокът на годност на арболита е значително намален.
Този евтин материал е лесен за приспособяване към желаните размери, фиксираните обекти са достатъчно здравословни в него. Това ще бъде най -добрият вариант за малки постройки или гаражи.

Малката тежест на блоковете ви позволява да спестявате на основата, тъй като последното няма да бъде силно заредено.

Недостатъците на арболита

Ниската якост поставя използването на арболитни блокове в тесни рамки. Разрешени са само ниско строителство, вътрешни прегради или като допълнителна топлинна изолация.
Издръжливостта на материала зависи от неговото качество. В допълнение към специализирането на големи фабрики, днес има много частни малки компании в цялата страна, които правят блокове и ги продават на по -ниски цени. Но, за съжаление, качеството на техните продукти често остава ниско поради желанието да се намали цената на стоките колкото е възможно повече и да го направи привлекателна за купувача.
Материалът, направен според GOST, има разходи, почти равен на бетона от пяна. Това се дължи на факта, че при производството си човек не може да направи без човешки труд.
Поради грешките в размера на блоковете, по време на зидария, шевовете са неравномерни. И самият материал не се различава по красив външен вид, така че е необходим финалът декоративна облицовка на фасадите на къщата.

Видове арболитни блокове

Общо се произвеждат 2 основни типа:

Структурен. Тя се различава с най-високата плътност от 500-800 кг/кубичен метър. Той е пропорционален на съдържанието на цимента във връзка с чипа. По отношение на характеристиките той е подходящ за полагане на стени и опори за полагане на натоварване. За по -голяма сила неговата армировка е разрешена с пръти или мрежи.
Топлоизолация. Плътност в диапазона от 500 кг/кубичен метър. Той е предназначен за изграждане на вътрешни прегради, за които няма натоварване и като термичен изолационен слой.

Arbolite може да има 2 форми:

Под формата на блокове. Това вече е готово да използва материал с определени размери. Но поради характеристиките на материала и нейното производство в размери, може да има значителни грешки. Въпреки че те се регулират от GOST, всъщност по -често несъответствията надвишават тези параметри. Това трябва да се вземе предвид дори на етапа на проектиране и изчисляване на необходимия брой материали. Блоковете имат голям размер, така че скоростта на строителство е висока.
Монолит. Той е направен непосредствено преди употреба директно на строителната площадка. След омесването те веднага го използват напълно. Този метод е подходящ за създаване на тънък топлинен слой (когато арболитът се излива в несъвместима форма на пяна или пяна). След изсипването ще трябва да спрете работата по време на настройката на композицията. Това е поне 7 дни.

Технически характеристики на блоковете на Арболити

Въпреки че в Арболита има дърво върху равен на бетон, но този клас материал се отнася точно до строителния камък. Следователно, той е маркиран и дава клас здравина точно като всеки друг конкретен продукт.

Във форма, блоковете на Арболити могат да бъдат:

с U-образна вдлъбнатина. Удобно за обувки за врати или прозорци с джъмпери;
стенните блокове могат да бъдат големи, средни или тесни;
салове. Но те непременно имат слой от траен и плътен бетон, тъй като в случая характеристиките на арболита не могат да отговарят на необходимите изисквания. Допустимата дължина в съответствие с GOST не надвишава 480 cm.

Технология за производство на Arbolite Block

Самият технологичен процес е доста прост, следователно за малки сгради, като плевня или пилешки кокол, правят моноболитен блок моно със собствените си ръце. Но поради бавното втвърдяване на състава, производството ще отнеме много време, особено ако има малко форми за пълнене. Особено при условие, че арболитът ще спечели необходимата якост само при температура от 12 градуса и повече. Разбира се, можете да добавите специални химически компоненти, които ще направят възможна работа при по -ниски температури, но това ще доведе до повишаване на цената на материала.

Етапи на технологичния процес

Получаване на дървени стърготини. За това са подходящи дървообработващи отпадъци, които се предлагат в големи количества на всякакви дъскорезница. Почти всички сортове дърво са подходящи, с изключение на лиственица и топола. Не трябва да забравяме за строги ограничения в сумата, която е основна за качествата на арболита. Следователно, производителите правят чипове самостоятелно, използвайки различни дробилки (шредер, чук, диск или въртящ се безконтрол).

Пропорции. Ако професионалистите използват специализирани дозатори, тогава с независимо производство ще трябва да се ръководи от тегло или обем.
Свързване на компонентите. Първо, свържете плъзгач и цимент. Не е възможно да се направи това ръчно с лопата, е разрешено само дългосрочно омесяване в бетонен смесител.
Попълнете формата. Готовата смес върху улука се доставя в специални форми на метал или дърво.
Тромбовка. Това е много отговорен етап, който не може да бъде пропуснат. Тук се използва ръчен труд, тъй като първо сместа трябва да се пробие за отстраняване на въздушни мехурчета. На следващо място, рампата се извършва във вибростола.

СЪВЕТ: Поради лошата адхезия на цимента с чипс, рампата трябва да продължи не повече от 20 минути, в противен случай бетонът ще започне да се отделя от чипа и компактен в долната част.

Втвърдяване. Той се среща в вентилирани складове, където няма пряка слънчева светлина. Формите се отстраняват за един ден. По-нататъшен транспорт е възможен след 2-3 седмици.

Производители на блокове Arbolite

Всеки град има повече от едно производство на арболитни блокове. Но най -често те се произвеждат в занаятчийски условия и се продават чрез съобщения за местните ресурси. Ако наблизо няма голямо растение, тогава е по -добре да се свържете с компанията, която се занимава с изграждането на къщи на Арболити. По правило те винаги имат собствено производство, при което се наблюдават всички технологии.

Най -голямото предприятие в Русия, ангажирано с арболитни блокове Ecodrev продукт. Те доставят продуктите си на големи пазари на строителни материали. Средно цената на структурния материал е 5500 6000 рубли/м3, а топлинната изолация 4500 рубли/м3.
По -ниски цени на производителя Арболитна търговия - 5300 рубли/м3 с доставка. Те произвеждат не само пълни, но и куха тухла.
VOLOGDA PLACT OF ARBOLIT Също така предлага своите продукти в повечето региони. Цената на структурен блок е от 4100 рубли/м3.

Купувайки големи обеми директно от производителя, винаги можете да се съгласите с допълнителна отстъпка.

Инструмент за блок на Arbolite

Не се изисква специално оборудване за блокове Arbolite, достатъчно е да се подготвят стандартни инструменти:

бетонобъркачка;
голям метален палет;
формуляр за пълнене на арболита;
сепаратор. Необходимо е, ако се планира да излее няколко по -малки блока или да се правят празнини под една форма;
голямо сито с вибрация;
вибрация или чук;
вилици, лопата и кофа;
учителю ОК.

Рисунки на арболитни блокове

Подготовка на чипове за производството на блокове на Арболити

Това се прави в два метода.

Изход на открито

Отначало голям обем чипс или дървени чипове се придобиват на всякакви дъскорезница. По правило тя винаги се дава безплатно, трябва само да платите за доставка.
Ако няма такава възможност или материалът, има ниско качество, тогава с помощта на нарязана машина (която може да бъде наета), материалът се приготвя независимо от дървен материал.

Преди употреба, чиповете се съхраняват на открито за 2-2,5 месеца. През това време трионът се почиства от захарозата, присъстваща в нея, което се отразява негативно на качеството на готовите блокове (ферментацията може да започне). През това време чиповете се забавят няколко пъти и се третират с калциев оксид, обърнати. Пожелавам това, така че въздухът да попадне в долния слой. Това ще предотврати разпадането на материала.

Обработка на варовик

Варовикът се смесва с вода, докато се получи 1,5% разтвор. Това ще изисква много голям контейнер. Пличката се излива в получения разтвор със скорост 200 L/1M3 чипс. Смесете 2 пъти на ден в продължение на 4 дни.
След това пресяват голямо сито, за да отделят голям боклук и да оставят да изсъхнат.

Решение за блокове на арболити и изливане във форми

Пропорциите на пробата за блокове на арболити изглеждат така: 25-30 кг цимент M400/25-30 kg чипс/1 kg течно стъкло/35-40 L вода.
За омесването се нуждаете от електрически бетонен смесител. Първо, желаният обем на вода се излива, се добавя течно стъкло и започва да се смесва в продължение на няколко минути, за смесване с високо качество.

Тогава чиповете се запълват и смесват. Тя трябва да се намокри всички, така че да няма сухи райони.
Следва опашката на цимента. Ако заспите веднага целия обем, бучки неизбежно се образуват. Следователно е необходимо да заспите постепенно в работещ бетонен смесител.
Без да спира работата на бетонния смесител, целият цимент се добавя, докато не образува хомогенна маса с чип. Това е възможно само ако дървени стърготини са равномерно мокри.
Готовата смес от арболити е изложена в разглобяеми форми или форми. Ако има резистент на вибро, тогава процесът е много опростен. След като попълните формулярите, остава само да изчакаме резултата и да премахнете готовите блокове.
С независимото производство на блокове на Арболит по занаятчийски метод най -често се използва ръчен труд за уплътняване. За да направите това, пригответе рама под формата на лист метал с размер с дръжка.
Формата е кутия с метал или дъски без дъно. Инсталирайте го на абсолютно равномерна повърхност, изсипете слой от сместа и компактен. Броят на слоевете зависи от височината на формата. Колкото повече има, толкова по -висококачествено и издръжливо ще се окаже блокът. Средно се изсипват приблизително 5 слоя. За да премахнете излишния въздух, сместа след всяко запълване се пробива с вилица или метален прът.

За най -висока плътност трябва да отрежете по такъв начин, че оттеглянето да е по -малко. Най -добре е алтернативно да редувате силен и по -слаб натиск.
В края на излишъка на разтвора те се почистват с мистрия.
Най -добрата сила се постига чрез вибрации. В този случай не е необходимо да се тъпчете ръчно. След изливане на сместа се натиска във формата с товар и вибрацията е включена за 15-20 минути.
След това се случва момента на изсушаване. Ако силата на разтвора на Арболит е висока, формата се оставя да бъде отстранена веднага от сурови блокове и ги изпраща в свободното време. Но с по -течна консистенция това не може да се направи. Тъй като блокът ще загуби геометрията си.
Технологичният процес включва изсушаване на блоковете за 2 дни при температура 60 ° С. Но вкъщи те са изсушени просто на улицата за 2-3 седмици, преди това покрити с филм.

Производство на Arbolite Blocks Video

Съвети за производството на арболитни блокове

Готови чипове могат да бъдат закупени от малки производители на блокове Arbolite.
За по -лесно извличане на блока от формата, вътрешността му е завършена с гладък материал, например от Linoleum.
За набор от сила блоковете трябва да претърпят хидратация. Първите 10 дни те трябва да изсъхнат под филма при температура 13-15 С.
Ако са необходими блокове на арболити само за изолация на стени, носещи натоварване, тогава технологичният процес може да бъде леко опростен.
Можете веднага да направите довършителни блокове. За да направите това, на суров блок се прилага слой от замазка с шпатула във формата и се изравнява.

Търсене на сайта