Технология за обработка на мрамор

Поради своята доставка в обработката, уникален красив модел и цвят, мраморът заема специално място в строителството и архитектурата. Този естествен камък придава на къщата специален статус и изтънченост. Но за да отразявате цялата красота на мрамора, трябва да работите усилено върху него. Мраморната обработка се извършва по няколко различни начина. В същото време е важно да се наблюдава технологията и последователността на работата, а след това камъкът ще оживее и ще играе с всичките си цветове.

1. Технология за обработка на мрамор
2. Инструмент за обработка на мрамор
3. Етапите на мраморната обработка
   • Поръсен мрамор
   • Шлифовъчен мрамор
   • Почистване на мрамор
   • Смилане на антик
   • Полиране и лепенка мрамор
   • Кристализация на мрамор

Технология за обработка на мрамор

Мраморът, като всеки друг естествен камък, се обработва по няколко различни начина. Но технологиите за обработка на камъни са само две механични и термични.

С топлинна обработка Повърхността на камъка се нагрява до високи температури или се излага на високо налягане. Тази технология за обработка най -често се използва в индустриалните предприятия, където има необходимия капацитет и оборудване. Но трябва да се отбележи, че термичната технология се отнася до обработката на камък с различни киселини и концентрирани повърхностни вещества.

Технология за механична обработкатой говори сам за себе си. Повърхността на камъка е изложена на различни абразивни инструменти. Тази технология за обработка се използва както в специализирани предприятия, така и в индивидуални майстори на камъни.

За всички каменни породи се използват термични и механични технологии на обработката на камъни. Всяка от тези две технологии за обработка се характеризира със собствени методи за обработка. По -долу са тези методи, които се използват при обработката на мрамор.

Механичната технология на мраморната обработка включва следните методи за обработка:

• разрез. Всъщност това е първоначалният етап на обработка. Мраморът, добит от кариерата, се сваля на чиниите и след това отива при окончателния клиент или влиза в по -нататъшна обработка. В първия случай нарязаният мрамор има неравна и груба повърхност с добре експресиран модел;
• смилане. Това е следващият етап на обработка на мрамор. В този случай полираният камък може да бъде оставен в тази форма или да се изпрати за по -нататъшна обработка. Ако смилането е последната стъпка, тогава в резултат на мрамор ще бъде леко тъпа и матова повърхност. Обикновено в помещенията се използва полиран мрамор, където се изисква анти -плъзгаща се повърхност;

• обработка на точки. Този метод за обработка на мрамор ви позволява да създавате различни скулптури, изработени от мрамор, както и да режете бас -съответстващи на повърхността му. Тази опция за обработка на мрамор е една от най -популярните, тъй като мраморът е мека порода, а скулпторите се радват на това с удоволствие;

• полиране. Този метод за обработка на мрамор се отнася до завършване на работата. Тя ви позволява да отразявате модела и цвета на мрамора колкото е възможно повече. Искряща лъскава повърхност на камъка ще бъде огледална, отразяваща заобикалящото пространство. В допълнение, полираната повърхност е приятна на пипане и абсолютно гладка;

• изкуствено стареене на мрамор. Този метод на обработка също се нарича букарлация. Тя ви позволява да придадете на нов камък стар вид. Bucharding се отнася до завършващата работа по обработката на камъни;

Термичната технология на мраморната обработка включва следните методи за обработка:

• топлинна обработка. Този метод на обработка се използва в промишлени условия и се състои в краткосрочно нагряване на повърхността на камъка до температура на топене. Резултатът е груба повърхност, върху която се виждат следи от пилинг. Подобна обработка се използва за даване на повърхността на мрамора с допълнителна сила;

• кристализация. Тази опция за обработка е подобна на топлинната обработка. Той преследва същите цели, за да даде повърхността на силата. Но за разлика от топлинната обработка, кристализацията се извършва с помощта на специални химикали, така наречените PAV (повърхностно активни вещества) и различни киселини. В резултат на това повърхността придобива допълнителна якост и се превръща в огледало, с ясно изразен цвят и модел на камък.

Както можете да видите, в резултат на механична и термична обработка на мрамор, неговата текстура придобива напълно различна повърхност. Това ви позволява да използвате мрамор на различни места и за различни цели. Например, мрамор с повърхност, обработена с топлинна или топлина, може да се използва за градински пътеки. Но смилката е добра за стъпалата на стълбите. В същото време мрамор с полирана и поставена повърхност може да се използва за подови настилки, външни стени на фасадите. Както и за декориране и довършване на интериора.

Инструмент за обработка на мрамор

В структурата си камъкът е разделен на плътни и меки скали. Мраморът е мек, който е спечелил специалната преданост на майсторите в работата с камъка. Но въпреки високата мекота, работата по обработка на мрамор е доста трудоемка и изисква използването на инструмент с висока точност и наблюдение на технологична последователност. Днес ръчната мраморна обработка преминава в миналото и за обработката му се използват различни инструменти. Тя може да бъде както стационарни машини за преработка на мрамор, така и ръчни тренировки и шлифовъчни машини за камък.

За трионни плочи от мрамор върху по -малки плочи се използват специални машини, като Fraccaroli FB/G 3500. Такива машини са класифицирани по мощност и цел. Тя може да бъде машини за плочки, конзола и мост. Така машината за плочки е проектирана да изреже камък на място и може да се използва както на закрито, така и отвън. Но настилката е само вътре в специално оборудвани стаи. В допълнение, такива машини могат да бъдат предназначени за мокро рязане с водоснабдяване или за сухо рязане без водоснабдяване.

Пример за топене на машина с водоснабдяване е Manta LX TB 120/750 от производителя Nuova Mondial MEC. Той е достатъчно компактен и мощен, за да изреже камък с дебелина до 300 мм и с дължина до 700 мм.

Извършва се мрамор за рязане и смилане с помощта на хидроабрасейно рязане. Инструмент от този тип е доста универсален и може да се използва за други видове камък. Подобен инструмент е доста скъп и само предприятия, специализирани в работата с камък, могат да си го позволят.

За смилане и полиране на мрамор се използват различни видове мелница и поло. Тези инструменти са оборудвани с регулатори на скоростта, водоснабдяване, меко стартиране и други полезни опции, които осигуряват максимално качество на смилане с минимални разходи за материали и сили. Пример е шлифовъчната и полираща машина LW 802 VR, произведена от Flex или шлифовъчна машина на Sleep 430 AA.

В допълнение към горните инструменти за обработка на мрамор, различни ръчни бури със взаимозаменяеми дюзи. Както и CNC машини за производството на елементи като балустери и BAS -релефи.

Но самите инструменти и машини могат да направят малко без специални мелници и полиращи кръгове. Има голям брой различни мелници и кръгове. Но всички те са разделени на четири групи: крайни резачки, специализирани мелници, смилащи кръгове и шлифовъчни колела. Отделно си струва да се подчертае дисковите триони, които се използват само на машини за рязане.

Крайни мелниците се използват при обработката на краищата на продукта, изработен от камък. Резачките за профили се използват за смилане, полиране и обработка на профили на ръбовете, без да се използва шаблон. Мелниците се използват със стационарни машини или малки инструменти.

Абразивни кръгове и шлифовъчни колела Използва се за смилане и полиране на повърхността на мрамор. Те са инсталирани на машини за полиране на конзоли или машини за смилане на ръба.

Отделно си струва да се подчертае абразивен и диамантени четки за изкуствено стареене. Те се използват за дават мрамор на древния вид. Пример е четката от Frankfurt Diam-S и Airflex.

Етапите на мраморната обработка

По -голямата част от мрамора, влизащ в продажбата, претърпява предварителна обработка в предприятията на производителя. Състои се в разрязването и грубото смилане, както и импрегнирането на повърхността с полимерни смоли. Този технологичен подход ви позволява да затворите микропукнатини и пещери. В допълнение, това предпазва мрамора от щети по време на транспортиране. Такъв мрамор изисква допълнителна ръчна обработка директно на място. Разбира се, вече има готови мраморни продукти, полирани от кристализирана повърхност в продажба. Но с течение на времето повърхността на мрамора все още се износва и изисква възстановяване. Знаейки как и какво да правите и най -важното нещо в каква последователност можете да правите мраморна обработка без никакви проблеми със собствените си ръце.

Последователността на мраморната обработка изглежда както следва:

• нарязване и нарязване на мрамор;
• смилане. Едновременно с шлайфане, ако е необходимо, можете да почистите;
• изкуствено стареене (незадължително);
• полиране и прилепване. Едновременно с полирането можете също да оцветявате мрамор;
• кристализация на мрамор.

Поръсен мрамор

Както вече беше отбелязано, този тип работа е доста прост. Извършва се на специални машини и всякакви тайни, както е направено, не е така. Достатъчно е да поставите ограничителите на машината до определен размер и след това внимателно да извършите работата сами. Нарязването и прилягането на мраморни плочи най -често трябва да се извършват при първото полагане на тях. Но ако по време на работа се наложи да замените част от стълбите, пода или плочите на стената, тогава ще трябва да извършите разрез на мрамор.

Но въпреки простотата на тази операция, трябва да се отбележат две важни точки. Първо, работата по рязане се извършва най -удобно на машини с охлаждане на вода. Това ще удължи живота на самата машина и също ще облекчи праха. Второ, избирайки машина за рязане, обърнете внимание на възможността за рязане под ъгъл. Тази проста опция ще разшири гамата от възможности при използването на мраморни продукти.

Шлифовъчен мрамор

След инсталирането на мраморни плочи, както и в процеса на тяхното възстановяване, рядкото смилане на повърхността не се изисква рядко. Това ви позволява да подравнявате малки промени и да елиминирате чипс и дупки. Смилането се извършва с помощта на ъглова шлифовъчна машина с монтирани диаманти за шлифоване или корунд.

Самите шлифовъчни устройства изглеждат както следва:

• пригответе замъглено разтвор, разредете концентрираното повърхностно активно вещество и навлажнете повърхността. Избираме пропорцията според инструкциите на опаковката;
• с помощта на мелница отстранете излишъка. Ако обработената зона е много различна на цвят от останалите, тогава ние смиламе. Основното е да се опитате да премахнете минималния слой камък от повърхността;
• с помощта на промишлен прахосмукачка отстранете излишния разтвор и оставете повърхностите да изсъхнат;
• прилагаме защитно оборудване.

Почистване на мрамор

След смилане, рядко не е възможно да се забележат различни замърсявания, които са били изядени в структурата на камъка. За да ги елиминирате, ще трябва да почистите камъка. Работата се състои в прилагане на почистващи агенти на повърхността за определено време. След като почистващите агенти влязат в химическата реакция, можете да смилате повърхността. По -долу са мраморни лекарства.

Високотехнологично концентриран SUR Използва се за елиминиране на повърхностното замърсяване и преди това е причинило защитно оборудване.

Пролет -кисето почистващи агенти Те се използват за елиминиране на различни оксиди на метали, като ръжда.

Импрегниращи съединения Тези вещества се използват за вече излъскана повърхност. Основната им цел е да предпазят мрамора от по -нататъшно замърсяване.

Полиакрилати, полиетилен и полиуретанТези продукти също се използват върху вече излъскана повърхност. Както в случая на импрегниращите съединения, основната им цел е да защитят повърхността.

Важно! Импигнинг съединения, полиакрилат, полиетилен и полиуретани се използват, ако не се извършва допълнителна мраморна обработка.

Смилане на антик

Изкуственото стареене на повърхността на мрамора го прави особено привлекателен за любителите на древен стил. Работата се извършва след процеса на смилане с помощта на специални четки.

Работата по изкуственото стареене е следната:

• пригответе замъглено разтвор. За да направите това, разредете концентрираното повърхностно активно вещество и навлажнете повърхността. Избираме пропорцията според инструкциите на опаковката;
• използвайки мелница със специална дюза, смилайте повърхността;
• с помощта на промишлен прахосмукачка отстранете излишния разтвор и оставете повърхностите да изсъхнат;
• прилагайте защитно оборудване и продължете към полиране;

Полиране и лепенка мрамор

След приключване на смилането на мраморната повърхност, тя е полирана. За тези цели се използва същия инструмент, но абразивният елемент в него се използва от по -малка фракция. В полирането няма специални тайни. Цялата работа е подобна на смилането на разликата в абразивния елемент. След приключване на смилането е необходимо да се извърши прилагането на защитно оборудване, както и кристализиране на повърхността.

Кристализация на мрамор

Този процес е последният етап на обработката на мрамор. Както вече беше отбелязано, тя придава на повърхността допълнителна якост и също така подобрява цвета и модела на камъка.

Самите работи по кристализацията са както следва:

• ние омесваме кристализатора в състояние, оформено на крема. За кристализация можете да използвате кристализатора на прах Cristallo или течният кристализатор Vetro-стъкло;

• прилагаме пастата върху повърхността на мрамора и я разпределяме по малка зона;
• с помощта на мелница с абразивен елемент на малка фракция полирайте цялата повърхност, докато се появи блясъкът;
• премахваме мръсотията и останките на кристализатора с помощта на промишлен прахосмукачка;
• изплакнете добре пода.

Обработката на мрамор, като всеки друг камък, е въпрос, който изисква внимание и разбиране на извършената работа. Но днес обработката на мрамор и гранит, варовик, травертин и пясъчник може да се извърши на професионално ниво на майстор без голям опит. И ключът към това е строгото спазване на последователността в технологията за обработка и инструмент за качество.