Смилане на паркет. Как да полирате паркета със собствените си ръце?

Директно полагането на паркет е само първата стъпка за получаване на красива подова настилка. За да постигнете необходимия резултат, ще трябва да извършите редица произведения, като например изравняване на повърхността, смилане и прилагане на лак. Всички същи мерки са направени в случай на възстановяване на стария паркет.

Съдържание:

Каква е разликата между смилането на паркета и цикъла

Към днешна дата производителите са представени с голям избор от съвременни инструменти с високо качество. Но преди да продължите с прегледа на най -популярното оборудване, трябва да изясните как се различава смилането на цикъла.

Циклите означават ръчно смилане на паркетните цикли. С помощта на това устройство се отстраняват чиповете.

Смирията се извършва от специални машини за смилане на паркет. В зависимост от настройките и дюзите, те са полирани с различни дълбочини и с различна гладка повърхност.

Но дори и сред професионалните строители първият етап от обработката на паркет обикновено се нарича колоездач и всички последващи са смилани. Но няма специални машини за колоездене, само някои модели на шлифовъчни машини могат да извършват първична обработка.

Технология за смилане на паркет:

Първият етап е основният цикъл. Машините за шлайфане или панделка от типа са грубо циклитре на повърхността на паркета.
Вторият етап е смилането. Използват се машини за смилане на ленти с по -малки абразиви. За местата с твърди дорейки се използват ъглови шлифовъчни машини.
Третият етап е завършен за смилане. С помощта на плоски шлифовъчни машини, три -дискови или еднократни, паркетът получава перфектно равна повърхност.
Четвъртият етап. Прилагане на лак и защитен гел.

Оборудване за смилане на паркет

Павинг машини за паркет от тип барабан

Това е най -често срещаният и универсален инструмент. Те се извършват цикли и смилат. Машината има прост и надежден дизайн. Произвежда се с два вида шлифовъчни барабани - центробежни и валяк. Работи с консумативни абразивни материали на всички производители. С помощта на смилане на барабан се извършва повърхностна обработка, като се вземат предвид влакната на дървена паркет и може да се извърши в три посоки.

Машини за смилане на паркет

Те се използват за смилане и колоездене на големи площи, както и за работа с груби повърхности. Дизайнът на машината е осигурен по такъв начин, че центърът на тежестта да е разположен ниско, което създава плътно прилягане към преработената повърхност. От своя страна това улеснява работата с нея, защото не се изисква да се полагат допълнителни усилия. Те са с различен капацитет, но колкото по -висока е, толкова повече работа може да се извърши не -стоп.

За да се увеличи спецификата на задачите, шлифовъчните машини на лентата са оборудвани с регулатори на скоростта на абразивната лента. Лесно се отстранява независимо и новият е инсталиран не по -малко надеждно. В зависимост от функциите на абразивната лента (за колоездене или за смилане), тя има различна ширина и гранулиране. В някои по -скъпи модели вече е предоставено автоматично центриране на лентата.

Ъглови шлифовъчни машини

Те са проектирани да обработват твърди места за усъвършенстване. Работният елемент в мелницата е шлифовъчен диск, който е плосък, пластмасов, чаша, полиране и т.н. Съвременните модели са оборудвани с много полезни опции: поддържане на постоянен брой революции, коригиране на революциите, пришити от неволно включване, и меко изстрелване.

Най -популярните производители на електропровода, чието качество остава на високо ниво в продължение на много години: Makita, Bosch, Black & Decker, Sparky, Metabo, Atlas Copco.

Дискотека за смилане на паркет

Най -често машините за планиране на шлайфане се използват по време на финишното смилане на паркет. Три -диск и еднократно -диск се обработват повърхността преди тониране и за покриване на паркета с лак.

Те се произвеждат в различни размери и с голям набор от дюзи. Това е необходимо за максимална маневреност в твърди части в близост до тръби, под батерии и т.н. Те са добра алтернатива на ъгловите шлифовъчни машини.

Най -популярните марки дискови машини: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorsso.

Машини за смилане на вибрации

Те принадлежат към типа плоско -блудство. Но благодарение на тяхната гъвкавост, те могат да се използват не само за завършване на смилане, но и за брутна първична обработка. Те работят върху принципа на възвръщането на прогресивните движения. Колкото по -голяма е амплитудата на трептенията на правоъгълната подметка, толкова по -голяма е скоростта на работа. Но колкото по -висока е скоростта, толкова по -ниска е качеството, затова за завършека е избрана ниска амплитуда на движение.

Като консумативи се използват правоъгълни абразивни листове с различна подробност, тъкани за пръскане и смилане.

Ексцентрични шлифовъчни машини

Те комбинират принципа на работа на шлифовъчен кръг и вибрационна машина. В резултат на това се създава инструмент с висока производителност. Благодарение на комбинацията от движение и вибрации се получава отлично качество на обработката.

Производителността се регулира от диаметъра на вибрационния кръг. Но, колкото по -малко е, толкова по -голямо е качеството на обработката и обратно. Изборът на скорост също е важен, по -висока цел за грубо смилане. Когато работите с паркет, трябва да изберете малка скорост. Лакът, с който е покрит, е много чувствителен към висока температура и триене.

Водещите позиции сред производителите на ексцентрични и вибрационни машини са заети от компании като Bosch, Dewalt, Black & Decker, Metabo, Stomer.

Много шлифовъчни машини имат торбичка за събиране на прах, което може значително да намали количеството прах по време на работа, но не изключва външния му вид напълно.

Най -популярните автомобили бяха описани по -горе. Но това не е всичко, което паркетът е полиран. В допълнение към тях има още няколко вида: Deltashal, директно смилане, пневматична мелница и др. Те са универсални и се използват не само за обработка на дърво, но и при работа с бетон или метални повърхности.

Как да полирате своя собствен паркет

DIY паркет смилане се извършва на няколко етапа. Помислете за всеки от тях по -подробно.

Подготовка на паркет за смилане

Преди да започне работа, всички мебели се извършват от помещенията. Сега можете внимателно да обмислите напълно паркетното покритие, като идентифицирате всички недостатъци. За резултат от качеството е необходимо да се затегне всяка лента на паркета. Ако звукът се оказа глух, тогава той се отлепи и под него се образува празнота. Лесно е да се фиксира това, достатъчно е да пробиете тънък отвор в него, да навиете лепило за паркет през строителната спринцовка, да натиснете отгоре с товар и да го оставите да изсъхне.

Повърхността трябва да се измие старателно, да се отстранят всички винтове, нокти. В противен случай можете бързо да повредите абразивната кожа.

Инструменти и материали за смилане на паркет

Направи си сам паркет, който полира паркет ще се нуждае:

машина за смилане на паркет с възможност за колоездене. Инструментът е скъп, но се предлага, ако го наемете. Те се третират с основната зона на паркета;
ръчна лента или ъглова мелница за обработка на твърди места за приемане;
ръчен цикъл. Той е полезен за колоездене на паркета на много трудни места за достъп;
няколко панделки шкурка. Колкото по -малък е броят, толкова по -голям е гранулираността на кожата. За да се работи с паркета, ще се изисква № 120,80,60,40;
дървена замазка, за да покрие пукнатините в паркета;
висококачествен паркет лак;
шофиране за почистване и малък импровизиран инструмент (отвертка, ножици, парцали и др.)

След като подготвите стаята, материала и инструментите, можете да пристъпите директно към смилането на паркета.

Цикли от паркет

За цикъла е необходимо шлайфане тип лента с абразивна кожа № 40. Използвайки тази машина, се използва основната зона на паркета с отстъпка от стената на около 10 cm. По стените се използват ръчни или дискови шлифовъчни машини за паркет.

Съвет: Не можете да използвате ръчни шлифовъчни машини, за да обработите цялата зона на пода. Това ще доведе до образуването на ями и други нередности.

Целта на този етап на работа за премахване на старото покритие на лак и изравняване на повърхността на паркета. Смилането се извършва първо по протежение на стаята, а след това през. Особено важно е внимателно да следите състоянието на абразивната кожа. Много износената тя ще изгори паркета, оставяйки тъмни петна върху него. За да се провери етажът на Fed, се използва правило с три метра. Неравномерността под него не трябва да надвишава 2 mm.

След груб цикъл на пода винаги остават драскотини и забини, което е норма. Те се отстраняват със следните шлифовъчни машини с кожи № 60, а след това № 80. Работата се извършва и по протежение на и отсейна. Изключението е, когато паркетът е положен паралелно на стените. В този случай тя е полирана само по линията на полагане. И когато полагате коледно дърво по диагонал. На този етап на неравномерния паркет не трябва да надвишава 1 mm.

Putty Parquet

Когато паркетът е полиран от кожата № 80, той е замазка. Запайването за тези произведения е избрана чрез текстура и цвят, подобни на дърво. Често използвайте акрилна замазка на базата на вода или смесена стърготини, останали по време на колоездене, с паркет лак. С помощта на метална шпатула пукнатините между лентите се пълнят със сместа.

Финалът смила паркет

След като замайката се втвърдява, паркетът е полиран от финала Абразивна кожа № 120. Ще е необходимо да се отслаби налягането на мелницата на пода с помощта на специален регулиращ винт, който оборудва всички съвременни модели.

Посоката на смилане е абсолютно същата като на предишните етапи на работа. В резултат на това паркетът трябва да бъде напълно гладък, което е доста лесно да се провери, като пуснете ръка върху него. Сега е важно много внимателно да премахнете целия прах с мощен прахосмукачка.

Средно всички тези процеси на смилане на паркет отнемат около 6 часа.

Липса на полиран паркет

Преди да започне лакиране, всички прозорци са затворени в стаята, за да се избегне появата на чернови. Оптималната температура за работа е 22-24 градуса.

Паркетът е лакиран в няколко етапа:

праймер се нанася като първи слой;
тогава три слоя лак се прилагат последователно. Между всеки слой се смила с диамантена решетка R-220;
като покритие за покритие се използва лъскав гел за фиксиране на лака.

За това как да полирате правилно паркета, по -подробно се показва във видеото.

Как да изберете паркет лак

Паркетните лакове са разделени от степента на блясък и устойчивост на износване.

Материята зависи от количеството на пасивния агрегат в лака. Променяйки пропорциите, те правят лъскави, полуводни и матови лакове. Но този пълнител се установява в долната част, така че преди да се нанесе лакът се смесва старателно.

Устойчивостта на износване на лака се избира въз основа на функционалността на помещението, в което е положен паркетът. За щастие с ниска или средна стабилност са подходящи за къщата, за по -претъпкани места те са избрани с повишена устойчивост на абразия.

Видове лакове:

Полиуретанови лакове. Те се правят въз основа на разтворители, акрил или уретана. Техните плюсове включват висока еластичност, топлинна устойчивост, добри лепилни качества и ултравиолетова устойчивост. Те се справят с високото натоварване, не се страхуват от домакински химикали и висока влажност. Недостатъкът е, че полиуретановият лак залепва лентата. И когато влагата се получава по време на лакиране, тя започва да се пени.

Вода -разтворими лакове. Това е доста нов продукт. Той се втвърдява след изпаряването на водата, образувайки филм. Те практически не различават вредните химикали и не са по -ниски по сила на други видове лакове. Подходящ само за стаи с постоянна плюс температура. Най-устойчив на износване е акрилен и полиуретанов лак, а акрилният лак ще трябва да се актуализира периодично.

Маслени смоли, базирани на лакове. Това са уретични и алкидни лакове, изработени от ленено семе или дървено масло, което им позволява да се затворят дълбоко в дърво. Те не залепват самолетите на паркета, а покритието се оказва глупост. Но те са токсични и сухи за дълго време.
Киселинно неблагоприятни лакове. Те се правят въз основа на директно лак и втвърдител. Той има най -високоелектрическите качества, които не са в състояние на температура и влажност. Недостатъците са силна миризма и силно залепване на дъските.

Смилане на паркет без прах

Единственият вариант за актуализиране на стария паркет е да направите цикъл, да покриете пукнатините, лака и лака. Но много собственици на паркетни етажи не бързат да върнат предишната си красота. И да обвинявам перспективата за прашна и шумна работа. Всъщност дървеният прах, който се образува при отстраняване на старото покритие, прониква навсякъде и се храни в мебели и завеси.

Но можете да вършите всички тези работи без прах. Повечето съвременни модели на машини за смилане на паркет са оборудвани с вакуумери. Ако добавите към това и отсъствието в помещенията на черновите, тогава прахът на практика няма да отлети. За допълнителна защита се използва статичен филм, който покрива стените на стаята, в която се извършва работа.

Смилането с мощни вакуумери, върху които са инсталирани филтри с високо качество, са много скъпи и достъпни само за професионални строители. Ако има доверие във вашите способности, тогава можете да се свържете с една от компаниите и да вземете инструмента под наем. Особено важно е да се използват такива машини за обработка на паркет от ценна дървесина - Wenge или Nut. Това се дължи на факта, че прахът от тези дървесни видове има елементи за оцветяване. Следователно, когато го настаните на мебели или стена, той може да ги боядиса, но ще бъде почти невъзможно да ги почистите.

Разбира се, мелницата няма да може да събира напълно прах по време на работа, но все пак повечето от него се утаяват във вакумерите. И така, те са чудесни за възстановяването на стария паркет във вече завършени стаи.

Търсене на сайта