Епоксидно лепило: Типове, свойства, приложение

За да се свържат различни части, се използват методи, които не изискват пробивни отвори или използването на горещо заваряване. Един от най -простите, достъпни и надеждни методи е използването на епоксидно лепило. Материалът разполага с необходимите свойства за решаване на всеки местен проблем.

1. Епоксидно лепило неразделно съединение
2. Обхвата на епоксидното лепило
3. Състав и свойства на епоксидно лепило
4. Разновидности на епоксидно лепило и техните характеристики
5. Технология за залепване: Стъпка -By -Step Инструкции
6. Предпазни мерки при работа с лепилен състав
7. Полезно съхранение и използване на лепило

Епоксидно лепило неразделно съединение

Може безопасно да се твърди, че епоксидното лепило е най -популярният тип лепило сред любителските майстори и техническите работници. Дори и с появата на по -стабилни и мощни съединения на строителния пазар, епоксисът не е загубил своята популярност и се използва навсякъде, където е необходимо да се залепват продукти от твърди материали.

Епоксидна смола (основната съставка на лепилото) е изобретена през 1938 г., а от 1940 г. започва масовото производство на лепило. Първото търговско наименование на епоксидното лепило араллит 1. Това беше нова проба от универсално лепило за домакинство и широка промишлена употреба.

През последните десетилетия в тази индустрия бяха постигнати значителни успехи са разработени уникални материали и методи за свързване. Създадени са множество видове епоксидни състави, действащи в широк диапазон от температури, което позволява да се получат стави с висока дължина с дълъг експлоатационен живот.

Обхвата на епоксидното лепило

Комбинацията от универсални свойства на епоксидно лепило се използва широко в много области на националната икономика и индустрията:

• в конструкцията свързването на стоманобетонни конструкции на мостове, три слоеви панели, пълнене на пукнатини в бетон, залепване на плочки, залепване на метал с бетон и др.;
• в инженерната индустрия производството на абразивни инструменти, технологично оборудване, монтажни спирачни накладки, пластмасови части към метални повърхности, извършване на ремонтни работи на резервоара за газ, каросерията на автомобила, скоростните кутии, обшивката, спирачните кутии и др.;
• авиация Проектиране на създаване на глинени фуги по време на събирането на самолети, производството на слънчеви панели, фиксиране на вътрешна и външна защита на топлината;
• в областта на корабостроенето, сглобяването на кораби от фибростъкло, инсталирането на силно натоварени монтажни възли, създаването на водоустойчива бариера за поддържане на стабилна влажност, обработка на корпуса на яхтите и лодки с епоксид с подсилване на фибростъкло.

Епоксидно лепило - нанасяне за залепване на пластмасова рамка.

Като цяло епоксидното лепило се превърна в незаменим асистент в ежедневието. Използва се за ремонт на обувки, фина реконструкция на мебели, създаване на сувенири, уплътняващи тръби и др.

Състав и свойства на епоксидно лепило

Епоксидното лепило е термореактивен синтетичен продукт. Материалът е създаден като комбинация от епоксидна смола и допълнителни компоненти: втвърдители, разтворители, пълнители и пластификатори.

Като втвърдители Аминоамиди (дискаандиамид), ди- и полиамини, модификатори на полимерни модификатори (феноформалдехид, каучук, силициева смола, полиамиди на базата на мастни киселини и др.), Органични киселини и лулис комплекси с излъчване и амини.

Вторичните и първичните амини обикновено представляват 6-15% от общото количество епоксидна смола, третични амини не повече от 5%. Големите концентрации на тези втвърдители могат да провокират образуването на прост полиестер от епоксидни смоли.

Оптималните физико-механични свойства се постигат чрез използване на 40% фтален анхидрид или 30% малеин. Други киселини и анхидриди се добавят към лепилото в количество до 0,85 mol/1 смола мол.

За епоксидни лепила, такива разтворители:

• ацетон;
• келол;
• алкохоли;
• други органични съединения.

Броят на разтворителите не трябва да надвишава 3-5% от обема на сухата смола. Превишаването на броя на разтворителите е нежелателно, тъй като по -късно те са трудни за отстраняване от лепилното съединение. Алкохолите и някои други разтворители ускоряват втвърдяването на епоксидни лепила.

Пълнителиепоксидна смола-клетка:

• прахообразни вещества (сажди, алуминиев оксид, ванадий, цинк или берилия, силициев диоксид, никел и алуминиев прах);
• стъкло, въглеродни влакна;
• стъклени тъкани/синтетични влакна.

Процентът на пълнителите върху масата на смолата зависи от естеството на самата добавка и може да бъде от 50% до 300%. Някои пълнители (цинков оксид, барил и ванадий) действат като стабилизатори и втвърдяващи основания за термоцидично унищожаване.

Роля пластификатори Извършвайте естерите на фосфор и фталова киселина. За предпочитане е да се използват полимерни и олигомерни пластификатори, олигосулфиди и олигамиди, тъй като тяхната употреба ви позволява да регулирате физико-механичните качества на епоксидните лепила и увеличава надеждността на съединенията на залепените части.

Връзката на всички компоненти в една композиция ви позволява да получите лепилен състав със следните качества:

• топлинната устойчивост зависи от пълнителя достига +250c;
• устойчивостта на замръзване издържа до -20s;
• лепил шев понижава маслото/бензина, атмосферните ефекти;
• лепилото не се разлага под въздействието на домакински химикали и почистващи препарати;
• замразеният състав има еластичност с незначителни измествания на части от зазволението на шева;
• устойчивост на свиване и пукнатини;
• водоустойчивост, която дава обработената повърхност на хидроизолационните качества;
• висока адхезия с много материали, включително циментова замазка, дърво, гипсокартон и шперплат.

Недостатъци на епоксидно лепило:

• неспособността да се работи с тефлон, силикон и полиетилен;
• съставът на лепилото замръзва много бързо, за да коригира малките недостатъци на времето за залепване;
• важно е да се придържате към мерките за безопасност, тъй като след влизането в кожата ще бъде проблематично да се измие.

Разновидности на епоксидно лепило и техните характеристики

Епоксидното лепило е класифицирано според три основни критерия: в състава, консистенцията и метода на втвърдяване. В зависимост от състава на епоксида е разделен на един -компонент и двойно -компонент.

Едно -компонентно лепило Епоксидният прозрачен съдържа течна смола или органичен разтворител със смола. Съставът в готовата форма е затворен в епруветка и не се нуждае от подготовка преди употреба. Такова лепило се използва за залепване на малки детайли, запечатване на пропуски и фуги от тръби. За втвърдяване повечето състав на един компонент не изисква предварително подгряване, а някои лепила се схващат под въздействието на топлината.

Получават се повечето епоксидни лепила двукомпонент. Такова лепило се доставя с комплект от две тръби. Един контейнер съдържа смола под формата на паста, а във втория течен или прахов втвърдител. Съставките са свързани и смесени с малка шпатула (обикновено прикрепена към комплекта). Готовата смес от лепило на двукомпонентния епоксид трябва да се използва за една или две минути. В противен случай съставът ще загуби своите лепилни свойства.

В консистенция се разграничават два вида лепило: течност и под формата на пластмасова маса.

Течно лепило - Това е гел, изцеден от тръбата. Основното предимство на удобството за прилагане на състава върху залепените повърхности, спестяването на времето при получаването на разтвора.

Пластмасова маса Прилича на обикновен пластилин и се предлага в цилиндрични епруветки. За да извлечете лепилото, ще трябва да отрежете част от пластилин, да го омесете и да го навлажнете с вода. Нанесете пастилна смес върху залепената повърхност.

Методът за втвърдяващо лепило зависи от използвания втвърдител. Съставите, съдържащи течна епоксидна смола, алифатна полиама, пластификатори и пълнители, се втвърдяват, без да се нагряват за 24-72 часа, температура от около +20 ° С. Въпреки това, структурирането на такива лепила става по -дълго. За да се увеличат характеристиките на силата, такива съединения препоръчват топлинната обработка да бъде подложена допълнително.

Връзките, втвърдени без нагряване, са устойчиви на разредени алкали и киселини. Въпреки това, с продължителен престой във вода (до 3 месеца), якостта на връзката се намалява, особено при залепване на хидрофилни материали, например, дърво.

Модифицираните състави на епоксидно лепило (температура на втвърдяване +60-120) се използват за залепване на неметали и метали, имат ударен вискозитет, устойчивост на действието на масла, горива и други органични разтворители.

Особено силните лепила на горещото втвърдяване (температура +140-300 ° С) имат повишена топлинна устойчивост и високи електрически изолационни качества.

Сред най -популярните епоксидни лепила, използвани в ежедневието, могат да се разграничат:

1. Момент на епоксидно лепило - се продава във всеки строителен магазин на достъпна цена. Залепете опаковане на малки тръби, пластмасови маси с тегло около 50 грама или обемни пакети за употреба на многократна употреба. Срокът на годност след отваряне на няколко месеца при температура до +25С.
2. Контактът за епоксидно лепило-пластилин е подходящ за ремонт на продукти, изложени на влага. Подходящ за уплътняващи тръбни фуги, залепване на леки рафтове в банята. Времето за втвърдяване на лепилото е 1-2 минути.
3. Cold Welding свързва метални продукти за няколко секунди. Често нивото на конюгиране не е по -ниско от надеждността на топлинната обработка. Допълнителни плюсове: Краищата на металния продукт не са деформирани, става възможно да се залепят сплави, които не могат да бъдат свързани чрез заваряване.
4. Епоксидно лепило на EDP закопчава различни повърхности: от порцелан, стъклени продукти до метал. Мнозина смятат, че този състав е оптимален по цената и качеството. Епоксидно универсално лепило се използва за ремонт на автомобилни части, плитки пукнатини във водопровод и т.н.

Технология за залепване: Стъпка -By -Step Инструкции

Целият процес на залепване може да бъде разделен на три основни етапа: почистване на повърхността на продуктите, приготвяне на лепилен разтвор и директно залепване.

Обработката на повърхността на залепените продукти се извършва на първо място. Тъй като готовото адхезивно решение изисква бързо нанасяне и няма да има време за почистване на частите. Повърхностите се почистват с шкурка, обезмаслени и сушени. В условия на производство обработката се извършва с изстрел, пясък или ултразвук. Каменните части са подложени на офорт в кисела баня и обезмасляване на органични разтворители.

Подготовка на адхезивен състав:

1. Изстискайте епоксидната смола от тръбата към контейнера за омесване.
2. Добавете няколко грама втвърдител. Стандартната част на втвърдителя и епоксидната смола 1:10. Допустимо е предозиране на втвърдителя (1: 5).
3. Смесете ръчно залепете съставки.

Внимателно нанесете получената смес върху повърхността на една от частите, натиснете плътно обекти един към друг и я фиксирайте в това положение за 8-10 минути. След няколко часа връзката ще придобие желаната сила и продуктът ще бъде готов за работа.

Епоксидно лепило: Инструкции за работа с епоксидна смола

Предпазни мерки при работа с лепилен състав

Когато работите с епоксидни лепила, е важно да се наблюдават обичайните предпазни мерки. За да се предпазите от прах и вредни изпарения, трябва да носите защитна маска с филтър за въглища, трябва да се извършва работа в помещение с кладенеца.

Важно е да се придържате към всички мерки за безопасност, посочени на етикета за лепило.

Хората с чувствителна кожа трябва да се носят по време на смесване и работа с лепилни гумени ръкавици. Когато приготвяте лепилната композиция, не можете да използвате ястия, предназначени за готвене или съхраняване на храна.

Полезно съхранение и използване на лепило

1. Не можете да използвате лепило за поправяне на предмети, които са в контакт с храната.
2. Ако лепилото удари кожата, е необходимо бързо да измиете повредената зона с вода и сапун. Ако се появи дразнене, консултирайте се с лекар.
3. Ако смолата или лепилото се изтръгват лошо от тръбата, тогава тя трябва да се нагрява върху батерията или да се постави в гореща вода.
4. За да се удължи датата на изтичане на лепилото, е необходимо да изпомпвате въздух от пакета и да поставите тръбата в хладилника.