Направи си сам камера за сушене на дърво

Няма нито едно дървообработващо предприятие, което да може да направи без сушенето на дърво. За да се предотврати появата на различни дефекти, е обичайно да се използва специална технология за сушене на дърво в камера за сушене. Ако вие сами искате да се включите в производството на дървени продукти, ще ви е необходима и камера за сушене за сушене на дърво. Днес ще говорим за това как да го направим правилно.

Съдържание:

1. Необходимостта от сушене на дърво
2. Концепцията за влага на дървото
3. Режими за сушене на дърва
4. Концепцията за камера за сушене
5. Видове сушилни камери
6. Процедура за сушене на дърва
7. Производство на камера за сушене

Необходимостта от сушене на дърво

Как да изсушите дъската с качествено и бързо? Този брой се интересува от всеки дърводелец от древни времена. Хората отдавна се съхраняват на гора в продължение на много години, за да имат време да го изсушат равномерно. Дядото събра дърво за внука си, използвайки самия материал, който дядо му го остави.

Значението на правилно изсушеното дърво е колосално! Например, ако дървените мебели, които са разположени в стаята, са направени от твърде мокро дърво, което е току -що нарязано, тогава тя ще изсъхне с течение на времето, защото дървото може да изсъхне и да намали по размер, което означава, че ще се развали!

Ако вратата към къщата е направена от прекалено изсушена дървесина, тогава тя ще набъбва с течение на времето и няма да може да се затвори! Ако вратата от детайлите се оцени, което е неравномерно изсушено по обем, тогава тя може да се спука или ще се разпадне! Следователно се препоръчва да изсушите всички заготовки на дърво. В допълнение, сушенето предпазва материала от повреда от дърво с дървена гъбичка, предотвратява размера и формата на дървото, подобрява физическите и механичните свойства на дървото.

Изсушаването на дърво е дълга, сложна и скъпа процедура. Дървото според традиционните технологии се отоплява от прегрята пара или горещ въздух. Ударно дърво може да се транспортира и съхранява по -дълго. В допълнение, тя не се деформира по време на работа. Сушещите дъски се извършват в парни камери, където възможността за вътрешни щети е изключена.

Концепцията за влага на дървото

За пълно възприемане на същността на процеса на сушене, трябва да се потопите малко в теорията. Процедурата за отстраняване на влагата, направена от дърво, не е напълно проста, защото в самия материал има два вида влага. Дървесината се състои от удължени растителни клетки. Влагата може да бъде разположена в стените на клетките и в техните кухини, запълвайки микрокапикуларната система. Влагата, която присъства в пространствата между клетките и в техните кухини, се нарича свободна междуклетъчна, а влагата в клетъчните стени, свързани с вътреклетъчен.

Съдържанието в дървесината на свързаната влага е ограничено. Състоянието, когато стените на клетките се различават по максимална влажност при контакт с течна влага, се нарича граница на насищането им. Общоприето е, че влажността на границата на насищане не зависи от породата и е средно 30%. Ако съдържанието на влага в дървото е по -високо от 30%, то съдържа свободна междуклетъчна влага. Дървесината на прясно нарязана или растяща дървесина има влага повече от границата на насищане, тоест е сурова.

В зависимост от целта на заготовките, направени от дърво, е обичайно да изсушавате дърво по различни начини. Дървесината се изсушава до влажност от 6 - 8 %, когато материалът е необходим за обработка и сглобяване на продукти за съединения с висока точност, които засягат оперативните показатели (производство на SKI, паркет или музикални инструменти).

Транспортната влажност е 18,22 %. Именно с това съдържание на вода дървен материал е подходящ за транспортиране на дълги разстояния в топъл сезон. Дървесината, изсушена до такава влажност, се използва главно при стандартно строителство на жилища, при производството на обикновени контейнери и когато няма нужда от взаимозаменяемост по време на сглобяване.

Влажността на дърводелството е разделена на няколко подвида. Преследването на продуктите (дъска за тераса, обшивка, дъска за пода, пари) трябва да имат съдържание на влага от 15 2%. Дървените продукти (прозорци, врати, стълби и вътрешни елементи), изработени от цяло или залепено дърво, издържат на колебанията във влажност от 8 до 15 %.

Влажността е мебелите, в зависимост от нивото на продукта и използването на пълно или залепено дърво, е 8 2%, защото именно с такава влажност дървото демонстрира най -оптималните характеристики за обработка, залепване и последваща работа. Но обикновено е обичайно да се намали влажността до 7-10%, което прави частична стерилизация на дърво и се отчита равномерността на влажността в цялото дърво, запазвайки механичните свойства на материала, липсата на повърхност и вътрешни пукнатини.

Режими за сушене на дърва

В зависимост от изискванията, които са представени на качеството на дървото, дървеният материал може да бъде изсушен с различни режими, които се различават по нивата на температурата. В мини камера за сушене за дърво по време на процеса на сушене температурата на въздуха постепенно се увеличава по стъпалата и относителната влажност на агента намалява. Режимите на сушене се избират, като се вземат предвид дебелината на дървения материал, видовете от дърво, крайната влажност, категорията на качеството на изсушеното дърво и структурата на камерата.

Режимите на процеса на ниска и висока температура се разграничават. Първите режими осигуряват използването на мокър въздух като сушене, температурата на който в началния етап е по -малка от 100 градуса. Създадени са три категории от тези режими:

• Мекият режим е в състояние да осигури инфекциозно изсушаване на материала, като същевременно поддържа естествените физически и механични свойства на дървото, включително цвят и здравина, което е важно за изсушаването на дървесината до транспортната влажност на експортния дървен материал.
• Нормалният режим гарантира инфекциозно сушене на дърво с почти пълно поддържане на силата на материала с незначителни промени в цвета, който е разположен за сушене на дървен материал до крайната влажност.
• Принудителният режим остава сила за статично огъване, компресиране и разтягане, но е възможно леко да се намали силата на разделяне или състезание с потъмняване на дърво, което е предназначено за изсушаване на дървесината до оперативна влажност.

Според нискотемпературните режими се очаква триетажна промяна в параметрите на сушещия агент и от всеки етап към последващия преход може да се извърши само след като материалът достигне определено ниво на влажност, което се предоставя в съответствие с режимът.

Режимите с висока температура осигуряват промяна в двуетапната промяна в показателите на сушещия агент и можете да преминете от първия етап към втория, след като достигнете влажността на прехода от 20%. Режимът с висока температура се определя, в зависимост от дебелината и скалата на дървения материал. Разрешени са режимите на висока температура, която се използва за производство на невалидни елементи на сгради и конструкции, при които е разрешено потъмняване на дървесината и намаляването на здравината.

Концепцията за камера за сушене

Сушенето на камерата е основният начин за сушене на дърво. Изсушаващи камери са необходими за изсушаване на иглолистни и широколистни дървесина до различни категории качество. Една от най -популярните и икономични техники на изкуствената дехидратация на дървен материал се изсушава, когато вързана и свободна влага се отстранява от дърво, като се доставя топъл въздух на мокро дърво с горещ въздух и манастира на EV -до -овлажняваната влага и частично охладена въздух.

Сушещата камера е напълно готова инсталация, която е оборудвана с всичко необходимо за сушене на дърво с оборудване. Според устройството, сушещите камери за дърво са разделени на колективно-метална и изработени от строителни материали. Последните са построени директно в работилниците или като отделни сгради от материали, които се използват широко в индустрията. Камерата може да бъде изцяло направена от монолитен стоманобетон. Стените му могат да бъдат разположени от пълна червена тухла и припокриване от монолитен стоманобетон.

Ако се използват няколко сушилни, те често се комбинират в един блок, изграждайки общ контролен коридор, където се поставят окабеляване на топлоснабдяване и автоматична система за управление на всички камери. В зависимост от обема на заредената дървесина в камерата, тя може да бъде хоризонтална или вертикално-трансверна циркулация на въздуха.

Зареждането на дървен материал в камерата може да се извърши по следните начини: на колички под формата на стекове по железопътната коловоза, като пакети с вилица. Прехвърлянето на топлина в дърво може да се извърши чрез: въздух, изгарящи продукти или прегряващ ферибот; сияйна топлина, която идва от специални излъчватели; твърдо тяло, ако организирате контакт с отопляема повърхност; ток, който преминава през влажна дървесина; Високочестотно електромагнитно поле, което прониква в мокро дърво.

Оборудването за камера за сушене за дърво е разделено на основни и допълнителни. Основната вентилаторна система, системата за захранване на топлина, захранването и вентилацията на отработените газове и влагата се съобразяват с основната, изолирана на вратата и психометрична единица, колички за под захранване и задвижването на вентилатора на устройството се приписват на допълнителни.

Процесът на сушена дървесина в камерата може да бъде автоматизиран. Автоматизацията е в състояние да поддържа на дадено ниво влажността и температурата на средата в сушилнята. Температурата се регулира от захранването на охлаждащата течност към калорийството или чрез изключване на електрическия нагревател и влажността чрез използване на вентилация на захранване и отработени газове и овлажняваща система.

В системата за шофиране на дърво възможностите за дистанционно управление и температура в камерата могат да включват възможностите за дистанционно управление. Когато изсушавате дървен материал в камерата за сушене, има нужда да се контролира съдържанието на влага в дървото, за което се използва дистанционният метър за влага, което ви позволява да проверите съдържанието на влага на дървото в няколко точки, без да влизате в камерата. При липса на външни източници на топлоснабдяване могат да се използват автономни модули за отопление и могат да се използват газ, въглища, дървесни отпадъци, електричество и дизелово гориво.

Видове сушилни камери

В реалния живот е обичайно да се използват следните видове камери за сушене. Необходимата енергия в конвективните камери за сушене в материала се транспортира с помощта на въздушния цикъл, а топлопредаването на дърво става чрез конвекция. Конвективните камери са два вида тунел и камера.

Изсушаващите камери за конвекция на тунели са дълбоки камери, където опаковки от стекове от мокрия край се изтласкват към по -сухо. Тези камери трябва да бъдат запълнени от единия край, а от другия те са опустошени. Натискането на стекове (процесът на запълване на камерите и опустошенията) се извършва в един стек с интервал от 4 до 12 часа. Тези камери са проектирани за големи дъскорезници и ви позволяват да правите изключително транспортиране на сушене на дърво.

Изсушаващите камери за конвекция на камерата са по -къси от тунела и вакуумните камери за сушене за дърво, същите параметри се поддържат в процеса в процеса. На дълбочина на издухване на повече от 2 метра, за да се изравни условията на изсушаване на дървесината, се използва методологията за обратна посока на вентилацията. Опустошенията и пълненето на камерата се появяват от едната страна, ако има една врата. Известни са и други системи за зареждане, които са подобни на процедурата за зареждане на тунелни камери. Можете да изсушите всякакъв дървен материал за всяка крайна влага, така че 90% от дървесината на Европа и Русия се изсушават точно в камерни сушилни.

Кондензационната камера за сушене се различава от предишните по това, че влажността, която се случва във въздуха, се кондензира на специални охладители и излиза от процеса на сушене на водата. Ефективността на такъв процес е голяма, но цикълът е дълъг, тъй като устройствата не работят при висока температура, а общите загуби на топлина също са значителни. Кондензационната камера е подходяща главно за изсушаване на малки обеми дърво или за изсушаване на гъста порода дъбово дърво, бук или пепел. Голямото предимство на подобни камери е, че котелното помещение не е необходимо, цената на камерата за сушене за дърво и цената на сушенето са по -малко.

Изсушаващите камери също се класифицират според метода на циркулация и естеството на използвания сушене, вида на оградата и принципа на действие. Изсушаващите камери с периодично действие се характеризират с факта, че те могат да бъдат заредени напълно за едновременно изсушаване на целия материал, а режимът на сушене на дърво се променя във времето, в момента остава същият за цялата камера.

Според метода на циркулация има камери с стимул и естествена циркулация. Дървените стени с естествена циркулация са остаряли, режимът на сушене, режимът на сушене в тях почти не се контролира, равномерността на сушенето на дървото е незадоволителна. За съвременното строителство такива устройства не се препоръчват и участниците трябва да бъдат модернизирани. Разграничавайте сушещия агент на газ, въздух и висока температура на камерата, които работят в околната среда на прегрята пара.

Процедура за сушене на дърва

Преди това, преди изсушаване, по избрания режим, дървото се нагрява от пара, което се сервира чрез овлажняващи тръби при работни вентилатори, включени в отоплителните устройства и затворени изпускателни канали. Първо трябва да изчислите камерата за сушене за дърво. Температурата на агента в началото на отоплението на дървото трябва да бъде по -висока с 5 градуса на първия етап от режима, но не повече от 100 градуса по Целзий. Нивото на насищане на средата трябва да бъде за материал с първоначална влажност над 25% 0,98 - 1, а за дърво със съдържание на влага под 25% - 0,9 - 0,92.

Продължителността на първоначалното отопление зависи от породата на дърво и е от иглолистни дървета (борови, смърч, ела и кедър) 1 - 1,5 часа на сантиметра дебелина. Продължителността на нагряването на меки широколистни широколистни скали (Аспен, бреза, Линд, Топола и елша) се увеличава с 25%, а за плътни широколистни скали (клен, дъб, пепел, грабване, бук) - с 50% в сравнение с продължителността на нагряване на иглолистни дървета.

След предварително отопление е обичайно да се приведат параметрите на сушилнята на сушилня до първия етап на режима. След това можете да пристъпите към изсушаване на дървения материал в съответствие с установения режим. Влажността и температурата регулират клапаните на парни тръбопроводи и пролуки на захарни и изпускателни канали.

В процеса на работа на инфрачервената камера за сушене за дърво се появяват остатъчни напрежения в дървото, което може да бъде елиминирано чрез междинно и крайно влага -проникване в средата на повишена температура и влажност. Обичайно е да се излагат дървен материал, които са изсушени към оперативна влажност и подлежат на обработка в бъдеще.

Междинната влага -fluid се извършва по време на прехода от втория етап към третия или от първия към втория с режим с висока температура. Обработването на влага се подлага на иглолистни скали с дебелина 60 милиметра и широколистна рецидиране от 30 милиметра. Температурата на средата по време на топлинната употреба на топлинната обработка трябва да бъде по -висока с 8 градуса от температурата на втория етап, но не по -висока от 100 градуса, с ниво на насищане 0,95 - 0,97.

Когато дървесината достигне крайната средна влажност, може да се извърши крайната влага. В този процес температурата на средата се поддържа 8 градуса над последния етап, но не по -висока от 100 градуса. В края на крайната обработка на влага, дървото, което е претърпяло сушене, трябва да се съхранява в клетките в продължение на 2 до 3 часа при параметри, което се осигурява до последния етап от режима. Тогава камерата за сушене е спряна.

Производство на камера за сушене

Ако решите да правите дървени продукти със собствената си ръка, тогава просто се нуждаете от сушене на камера за дърво. По време на изграждането на сушилнята обаче спазвайте всички необходими норми. Имате нужда от камера, вентилатор, изолация и отоплително устройство.

Изградете сушилня или подчертайте отделна стая, една стена и таван от които ще бъдат направени от бетон, и други стени, изработени от дърво, които трябва да бъдат изолирани. За целта е обичайно да се създават няколко слоя: Първият от тях е пяна, вторите дървени дъски, които обикновено се увиват във фолио предварително.

След това трябва да се монтира нагревателният елемент, който може да бъде направен под формата на батерии. В батериите трябва да се сервира вода от печка, в която тя ще загрее до 60-95 градуса по Целзий. Препоръчително е непрекъснато да се осигурява циркулация на водата с помощта на водни помпи в нагревателен елемент. Също така, в домашна камера за сушене за дърво трябва да бъде поставен вентилатор, който допринася за разпределението в цялата стая на топъл въздух.

Помислете как дървесината ще се зареди в камерата за сушене. Една от опциите за зареждане може да е железопътна количка. За да се регулира влажността и температурата в помещението на камерата за сушене, съответните термометри трябва да се използват в работната зона - мокра и суха. Осигурете рафтовете вътре в сушилнята, за да увеличите работното пространство.

В процеса на изсушаване на дървения материал не се допуска рязко промяна в температурата в работната зала, в противен случай това ще предизвика факта, че дървесината ще бъде смачкана или в нея ще се появят пукнатини. При издигането на камера за сушене е изключително важно да се спазват изискванията за пожар. Следователно, в непосредствена близост до сушилнята, инсталирайте пожарогасители, без да се провалят.

И накрая, не забравяйте, че вместо нагревателен елемент у дома можете да използвате електрическа печка за две горелки. Можете да изолирате стените на камерата за сушене със собствените си ръце, като използвате дървени стърготини. Вместо фолио в камерата с пяна, която е в състояние да осигури добро отражение от повърхността на топлината. В такава сушилня дървото се суши предварително след 1-2 седмици.