ملء الأساس في الأجزاء: المزايا والعيوب. كيفية ملء الأساس بشكل صحيح

يتطلب صب الأساس المتجانس كمية كبيرة من الخرسانة ، والتي لا يمكن دائمًا الطهي في وقت واحد. تم تجهيز مواقع البناء الكبيرة بمعدات خاصة وخلاط خرساني كبير الحجم ، ولكن في البناء الخاص ، لا يمكن دائمًا استئجار أو طلب هذا الجهاز. في هذه الحالة ، ينشأ السؤال: ما إذا كان يُسمح له بملء الأساس في أجزاء. سنكتشف الإجابة عليه لاحقًا.

جدول المحتويات:

1. ملموسة للمؤسسة: خصائص ومرحلة النضج
2. ملء الأساس الجزئي - المزايا والعيوب
3. تقنية ملء الأساس في أجزاء - حساب فترات التسوية
4. كيفية ملء مؤسسة الشريط بشكل صحيح: توصيات للملء الجزئي للمؤسسة
5. ميزات التعبئة اليدوية للمؤسسة في أجزاء

ملموسة للمؤسسة: خصائص ومرحلة النضج

لتصنيع الخرسانة ، يتم استخدام الأسمنت والحشو الإضافي ، مثل الحصى أو الرمال أو الطين الموسع. يساعد الماء على تحسين سيولة المحلول ، وتضاف الملدنات والمضافات للحماية من الصقيع.

بعد تحضير التكوين الخرساني ، يتم سكبها في الصياغة ، ثم يتبع النضوج:

1. المرحلة الأولى هي إعداد التكوين الخرساني. تبدأ المادة ، التي تسقط في الصياغة ، في التصلب ، يحدث هذا عندما يتفاعل الأسمنت بالماء. لا تكون الروابط بين المكونات متينة بشكل خاص ، وعند التحميل على السطح ، يتم تدميرها بسهولة. في الوقت نفسه ، من غير الواقعي تحقيق إعداد متكرر.

يتم تحديد مدة هذه المرحلة من خلال مؤشرات درجة الحرارة للبيئة الخارجية ورطوبة الهواء وهي من أربع ساعات إلى يوم واحد. انخفاض في درجة الحرارة يزيد من وقت استيعاب الخرسانة. في الوقت نفسه ، في بداية الإمساك ، يظل اتساق التكوين سائلًا. إذا تمت إضافة حل في هذا الوقت إلى التكوين ، فإن الاتصالات بينهما لا تنتهك. عند درجة حرارة 18-19 درجة ، تبلغ المرحلة السائلة حوالي ساعتين. عند درجة حرارة 0-1 درجة - أكثر من ست ساعات.

من الممكن زيادة هذا المؤشر عن طريق خلط التكوين ، ولكن لا تسيء إلى هذه الطريقة ، لأن هذا يؤثر سلبًا على الخصائص التشغيلية للخرسانة.

2. مرحلة العمل الثانية هي تصلب التكوين الخرساني. هذه العملية طويلة جدًا وتتضمن ترطيبًا تدريجيًا للمكونات الخرسانية لإعطاء الخرسانة أقصى خصائص القوة في النسبة مع علامة خليط العمل. تحدث عملية التصلب في اليوم الأول من صب التدفق ، مما يزيد من معدل تطوير هذه العملية.

في الساعة الأولى بعد الإمساك ، فإن الخرسانة هي الحد الأدنى من القوة ، فإن إضافة جزء جديد من الحل سيؤدي إلى تكسير السطح. بعد 3 أيام فقط من صب ، يكتسب التكوين القوة المطلوبة.

اعتمادًا على ميزات دورة العمل للخرسانة ، نستنتج استنتاجات مفادها أن الملء التدريجي للمؤسسة تحت المنزل بأيديك ممكن ، وفقًا لتوصيات معينة:

• لا يتجاوز الاختلاط المتسلسل لكل جزء من الخرسانة ، والوقت بين ملءه ساعتين في الطقس الدافئ وأربعة مع بارد ، ولا تتشكل طبقات ، والخرسانة تظل قوية مثل الحشوة المستمرة ؛
• في حالة فترات راحة طويلة في العمل ، يُسمح بملء 64 ساعة كحد أقصى ، لا أكثر ، بعد استراحة ، يتم تنظيف السطح من الغبار والرطوبة ، ويتم تنظيفه بمساعدة الفرشاة ، وبالتالي يزيد القابض بين الطبقات.

عند سكب الأساس في أجزاء ، لا تنسى التعزيز. إنه إلزامي في أي حال.

ملء الأساس الجزئي - المزايا والعيوب

عملية التعبئة الدورية للمؤسسة لها المزايا التالية:

1. الافتقار إلى الحاجة إلى استخدام المعدات الخاصة الثقيلة.

في كثير من الأحيان أثناء أعمال البناء ، لا توجد إمكانية دخول الموقع بمعدات متخصصة وحتى خلاط خرساني. في هذه الحالة ، الخيار الوحيد هو التعبئة الدورية للمؤسسة. لأنه من غير الواقعي إعداد كمية كبيرة من الحل دون خلاطات خرسانية متخصصة.

2. زيادة الراحة في أعمال البناء.

ليس من الممكن دائمًا إكمال التعبئة الكاملة للمؤسسة ، فهناك أسباب تتوقف عملية البناء. في هذه الحالة ، يحل الملء التدريجي للمؤسسة - هذه المسألة.

على الرغم من ذلك ، تتميز أوجه القصور في ملء الأساس في الأجزاء:

• انخفاض في قوة القاعدة ؛
• مع تقنية العمل غير السليمة - ظهور الشقوق على الأساس ؛
• الحاجة إلى المتابعة الدقيقة للتكنولوجيا.

يتيح لك التعبئة الكاملة للمؤسسة الحصول على بنية متجانسة ، مع أقصى خصائص القوة. في أي حال ، فإن جودة الأساس - بعد العمل على الحشوة الجزئية تكون في مستوى أقل ، مقارنة بالهياكل المتجانسة.

تقنية ملء الأساس في أجزاء - حساب فترات التسوية

قبل البدء في ملء الأساس ، اقرأ القواعد لتحديد الوقت والفاصل الزمني للتصلب لتكوين الخرسانة. سوف يصيب صب غير صحيح سلبا على جودة الأساس.

يتم تمييز مرحلتين فقط من التصلب الخرساني:

• استيعاب
• تصلب.

تتميز كل من هذه العمليات بخصائص فردية ووقت الانتهاء. مباشرة بعد سكب التكوين الخرساني في الصياغة ، يبدأ الإمساك. مكونات منفصلة مترابطة. يُحظر بشكل صارم لمس الحل الخرساني في هذا الوقت ، من أجل تجنب انتهاك سلامته. في الطقس الدافئ والساخن ، يمسك محلول الخرسانة بعد ثلاث ساعات. في أواخر الخريف أو أوائل الربيع ، تزداد هذه المرة إلى 24 ساعة.

بعد الإعداد ، يظل هيكل التكوين سائلًا ، وبالتالي ، خلال هذه العملية ، يُسمح له بسكب الخرسانة في أجزاء صغيرة. ومع ذلك ، فإن الملء بعد يوم غير مقبول بالفعل.

العملية التالية تصلب. مدة حوالي أربعة أسابيع. بعد هذا الوقت ، تكون الخرسانة كاملة التصلب والقدرة على أخذ الأحمال. بعد ثلاثة أيام ، بعد بدء التصلب ، يُسمح له بإجراء ملموسة إضافية على الطلاء الذي تم الانتهاء منه بالفعل. في الفترة من 1 إلى 3 أيام بعد بدء التصلب ، لا يُسمح له بدقة ملء الحل. منذ الخرسانة - دون الحصول على قوة إضافية ، تشققات تحت تحميل التكوين الجديد ، والميكروكرات ، على الرغم من أنها غير مرئية ، ولكن عواقبها ستظهر بعد بناء المنزل. من خلال هذه العيوب ، سوف تسقط المياه في الأساس ، وتدميرها تدريجيا.

ضع في اعتبارك أن وقت ملء موسم الصيف والشتاء يختلف اختلافًا كبيرًا. لذلك ، في درجات حرارة عالية في الصيف ، يتم إجراء ملء الطبقة الثانية بعد أربع ساعات من التعبئة الرئيسية ، في فصل الشتاء هذا الوقت يزداد إلى ثماني ساعات. عند سكب بعد أن يجف المحلول ، قم بتنظيف القاعدة وتنظيفها بفرشاة.

كيفية ملء مؤسسة الشريط بشكل صحيح: توصيات للملء الجزئي للمؤسسة

بالإضافة إلى تحديد وقت التعبئة الجزئية ، حدد تقنية أداء هذه العملية. يتميزون بـ اثنان:

• الكتلة؛
• طبقة.

عند سكب أساس الشريط وجهاز خندق تحت الأرض ، يتم سكب الصياغة بدقة على التربة. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ التعبئة وفقًا للمفاصل ، أي في الطبقات.

أثناء بناء مؤسسة متجانسة الشريط - توقف في حشوة كتلة. أي أن اللحامات موجودة في وضع عمودي على المفاصل. مع طبقة من وضع مثل هذا الأساس ، يتم تعزيزه الإلزامي.

قبل بدء التعبئة ، قرر الطريقة وقم بعمل الرسومات في شكل مخطط الأساس الضخم. على ذلك ، يشار إلى المساحة الإجمالية للمؤسسة ويتم تقسيمها إلى عدة أجزاء ، فيما يتعلق بنوع الحشوة. فيما يتعلق بالقسمة ، نختار ثلاثة خيارات للمخطط:

• التقسيم العمودي - يتم تقسيم قاعدة الأساس إلى أجزاء منفصلة ، مقسومة على أقسام فولاذية ، بعد ترسيخها تمامًا ، تتم إزالة الأقسام وسكبها بالخرسانة ؛
• إن النسخة المائلة من الإصابة هي أصعب طريقة ، في هذه الحالة ، يتم تقسيم الإقليم قطريًا ، لتنفيذها ، من الضروري تنفيذها ، وتستخدم في الأسس الهيكلية المعقدة ؛
• التعبئة الجزئية الأفقية - يتم تقسيم الأساس في العمق إلى أجزاء ، ولا يتم تثبيت أي أقسام بينهما ، وهو ما يكفي لتحديد ارتفاع كل طبقات من الطبقات ، ويتم إجراء مزيد من التعبئة في النسبة مع مخطط وفترة إدخال أ جزء جديد من الخرسانة.

بالإضافة إلى ذلك ، على الرسم ، تشير إلى أبعاد الجزء المسكوب ، فيما يتعلق بهذه المؤشرات ، حدد كمية الخرسانة للملء.

ميزات التعبئة اليدوية للمؤسسة في أجزاء

بعد وضع الرسومات ، تابع التعبئة الجزئية. أولاً ، قم ببناء الصندات في أماكن التعبئة الأولية. لتصنيعها ، استخدم الخشب أو المعادن أو البلاستيك. يجب أن تحتوي الصندات الخشبية على طلاء مغلفة لتجنب امتصاص الرطوبة المفرط مع الخشب.

باستخدام الهياكل المعدنية ، اختر مواد ذات طلاء مضاد للتآكل. يتميز الصنفات البلاستيكية بخفيفة الوزن وسهولة التشغيل.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمييز خيارين من الصياغة اعتمادًا على تصميمه:

• فريق؛
• صلب.

في حالتنا ، نوصي بالتوقف عن الخيار الأول. يتم تفكيك الأنواع الجماعية من الصياغة بسهولة وجمعها إذا لزم الأمر.

بعد ذلك ، قم بإعداد التعزيز. يجب تعزيز مؤسسة الشريط. حدد علامة التعزيز هذه:

• اللحام
• مكافحة التآكل.

يجب أن يكون لتعزيز المؤسسة خيارين لهذه العلامة. تعزيز اللحام دائم ويمنع تكسير الأساس. قبل ملء الهياكل الخرسانية في أسفل الهيكل ، صب الرمال. تذكر ذلك باستخدام معدات خاصة. بعد ذلك ، انتقل إلى إعداد الحل الخرساني.

كمكونات رئيسية لإعداد الحل ، يستخدمون:

• رمل؛
• يبني؛
• ماء؛
• حشو.

يتم إجراء ملء الأساس من خلال تركيبة عالية الجودة للعلامة التجارية 300 أو 400. إذا كان هناك حوالي 85 كجم من التركيبات الجافة ، فستحتاج إلى حوالي 42 لتر من الماء. استخدم فقط الرمال الجافة للعمل.

يوصى بملء الأساس في الطقس الجاف والدافئ. عند العمل في الصيف ، قم بتغطية الخرسانة مع فيلم ، من أجل تجنب التبخر المفرط للرطوبة. يتضمن صب التدريجي التحضير الملموس للخرسانة. لحساب التكوين لموقع معين ، حدد أولاً مستوى الصوت. قياس مؤشرات الارتفاع وعرض وعمق الهيكل ، وضرب القيم التي تم الحصول عليها وتحصل على عدد الأمتار المكعبة من التكوين الخرساني للعمل. تحضير الخرسانة في خلاط خرساني ، ويتميز مثل هذا التركيبة بأقصى قدر من التوحيد والجودة العالية.

علاوة على ذلك ، يتبع أساس الأساس بيديك. عند سكب الأساس في شكل شريط أفقي ، قم بتقسيم الهيكل إلى عدة أجزاء. على سبيل المثال ، مع ارتفاع الأساس البالغ 1 متر ، يوصى بإجراء التنسيق في ثلاث أو أربع طبقات.

بعد صب الخرسانة ، ضغوط التكوين مع هزاز. ستتم إزالة هذا الجهاز من تصميم الهواء الزائد ويحسن التصاقه من خلال التعزيز. بالإضافة إلى ذلك ، يتم محاذاة كل طبق من الطبقات مع جهاز خاص أو شريط خشبي عادي.

بعد التعرض لوقت معين ، قم بإعداد جزء جديد من الحل وكرر العملية. تأكد من إغلاق كل الطبقات مع هزاز. إذا لم يكن لديك هذا الجهاز ، استبدله بتعزيز عادي ، يتم اختراق حل به على طول الأساس. فقط ضع في اعتبارك أنك بحاجة إلى القيام بذلك بسرعة أقصى ، قبل بدء تشغيل الحل.

قم بتغطية كل طبق من طبقات الخرسانة بالفيلم البلاستيكي ، من أجل تجنب التبخر السريع للرطوبة أو المطر على السطح. إذا تجاوزت الفاصل الزمني بين ملء الطبقات اليوم ، فعليك قبل بدء ملء الطبقة التالية ، قم بتنظيف سطح الغبار والأوساخ.

إذا تم تنفيذ الحشوة التدريجية للمؤسسة بالفعل على قاعدة مجففة بالكامل ، فعليك عملية ما قبل المعالجة بفرشاة على المعدن ، لتحسين الخشونة والالتصاق بالخرسانة.

يعد ملء أساس الشريط عملية معقدة ، ومع ذلك ، إذا تعاملت معها بالمسؤولية وحساب وقت تصلب الحل بشكل صحيح ، فلن تكون نتيجة التعبئة أسوأ من هياكل المتجانسة.

املأ أساس الفيديو: