بلاط البوليمر: تعليمات التثبيت

البلاط هو واحد من أقدم مواد التسقيف التي هي على وجه الخصوص طلب في سوق البناء. ومع ذلك ، فإن تكلفة البلاط الخزفي الطبيعي مرتفعة للغاية ، ومن أجل تقليلها ، لجأ المصنعون إلى مسار جريء ، مما يعني استخدام المواد الخام البوليمر الاصطناعية في إنتاج مادة التسقيف. تعتبر بلاط البوليمر الرسل ، الناتج عن هذه التلاعب ، مادة الجيل الجديد لأولئك الذين يبحثون عن حل وسط بين سعر بأسعار معقولة وجودة عالية. عند الظهور في سوق مواد البناء مؤخرًا نسبيًا ، فازت البلاط البوليمر بالاهتمام الوثيق للمستهلكين بسبب خصائصه الفريدة التي تجمع بين متانة رمال الكوارتز ، والمزايا الجمالية للبلاط الخزفي ومتانة البوليمرات. إنه تسقيف موثوق وخفيف ، مناسبة بشكل مثالي لتزيين أسطح الهياكل السكنية والصناعية. مزيجها المفيد مع سطح جدران أي مواد ، بدءا من الطوب والإنهاء مع الخشب ، يساعد فقط على تعزيزه في ساحة سوق البناء الحديث. للتحقق من ذلك ، سننظر في المزايا الرئيسية لبلاط البوليمر وميزات إنتاجها وتركيبها.

محتوى

1. بلاط البوليمر: معلومات تاريخية
2. ميزات إنتاج البلاط البوليمر والبلاط
3. الخصائص الفنية لبلاط البوليمر
4. مزايا بلاط البوليمر
5. عيوب البلاط البوليمر والبلاط: ما الذي تبحث عنه؟
6. وضع بلاط البوليمر: ميزات التثبيت
   •   التدابير التحضيرية الرئيسية قبل تركيب بلاط البوليمر
   •   تركيب البلاط: دليل خطوة -خطوة
   •   نظام ترتيب لنظام الري من البلاط البوليمر والبلاط

بلاط البوليمر: معلومات تاريخية

سلف بلاط البوليمر هو بلاط السيراميك (Clinker) ، والتي كانت شعبيةها بسبب توفر المواد الخام (الطين) المستخدمة في إنتاجها. في هذا الصدد ، كانت أماكنها الأكثر انتشارًا مناطق قريبة من وظائف Sandy و Clay. تم تنفيذ إنتاج بلاطات Clinker في مصانع الطوب ، وكان نقله معقدًا بشكل كبير بسبب وزنه الكبير وهشاشة النسبية. علاوة على ذلك ، كان إنتاجه مكلفًا للغاية ، لأنه يتطلب استهلاكًا كبيرًا للطاقة في إطلاق المنتجات النهائية. إذا قمت بتتبع التغييرات التي شهدتها تقنية إنتاج البلاط ، فيمكنك أن تلاحظ أن الطين قريبًا ، وهو المكون الرئيسي للإنتاج ، قد تم استبداله بقذائف الهاون الأسمنتية مع إضافة الخبث ، مما أدى إلى انخفاض طفيف في وزن المنتجات النهائية. بالإضافة إلى ذلك ، زادت مسامية المنتجات ، ونتيجة لذلك أصبحت مكان مفضل لنشر الفطريات والطحلب. بالنظر إلى أوجه القصور المشار إليها في المادة ، توصل المصنعون إلى استنتاج مفاده أنه من الضروري تطوير مادة جيل جديدة لا تحتفظ فقط بجاذبيتها الجمالية ، ولكن أيضًا تسمح لك بالتخلص من أوجه القصور الموجودة بسبب خصائص RAW قاعدة المواد. نشأت الفكرة أنه يجب استبدال الطين والإسمنت بمركبات البوليمر التي تعمل كطرق ، والتي تم التحقيق فيها على مستوى جزيئي وتتضمن خلط كتلة البوليمر الساخنة مع الرمل.

ميزات إنتاج البلاط البوليمر والبلاط

يعد إنتاج البلاط والبلاط البوليمر عملية تكنولوجية متعددة المكونات ، والتي تتضمن عدة مراحل:

• إعداد تكوين البوليمر ، وهو المكون الرئيسي للبلاط ؛
• إنتاج البلاط البوليمر والبلاط باستخدام معدات متخصصة ؛

مهم!نظرًا لحقيقة أن العمل مع مواد البوليمرية قد يكون ضارًا بصحة الإنسان ، يجب تنفيذ تركيب معدات الإنتاج لتصنيع بلاط البوليمر في غرفة جيدة التهوية.

المواد الخام لتصنيع بلاط البوليمر هي رمال الكوارتز ، والبلاستيك التي خضعت للمعالجة الثانوية ، والأصباغ ، وذلك بفضل نظام الألوان الواسع الذي يمكن الحصول على مادة تسقيف من أي ظلال تقريبًا. علاوة على ذلك ، بالإضافة إلى الزخرفة ، تلعب الصبغة أيضًا دورًا وظيفيًا ، حيث تعمل كمكون للوثق للمواد الكوارتز والمواد البوليمرية.

أما بالنسبة للبلاستيك المعاد تصميمه الثاني ، فإنها تشمل: تشمل:

• تكتل، الناتج عن ذوبان البولي إيثيلين ، والتي يتم خلالها كمية معينة من الماء ، التي تساهم في تكوين الكرات ، في مواقفها. هم الذين هم المكون الرئيسي لتصنيع بلاط الرمل البوليمر.
• البوليمر الصلب، والتي يمكن أن تؤدي وظيفتها عن طريق البولي بروبيلين أو البوليسترين.

• المبدأ الأساسي الذي يجب أن يلتزم في المرحلة الأولية لتصنيع البلاط هو الامتثال للنسب الصحيحة للمكونات في عملية إعداد خليط العمل. وبالتالي ، فإن المرحلة الأولى من الإنتاج تتضمن طحن التكتل وخلطه بالرمل والصبغة على معدات خاصة بنسب 24: 75: 1 ، أي أن الخليط العام على حصة تلوين أصباغ. يمكن أن يؤدي الفشل في الامتثال لهذه النسب إلى تصنيع البلاط من أسوأ جودة مع فترة تشغيلية أقل.
• الرابط الأول في السلسلة التكنولوجية لتصنيع البلاط هو طحن البلاستيك للجزيئات الأصغر باستخدام معدات التكسير. يجب أن تكون الرمال المستخدمة في هذه المرحلة جافة ، وبالتالي ، هناك حاجة أيضًا إلى تجفيف المعدات الخاصة.
• بعد التجفيف الشامل للبوليمرات الرملية والطحن ، يتم خلط المكونات مع آلة البثق ، داخلها تخلط وتذوب مع تشكيل كتلة لزجة تشبه عجينة الخميرة. يتم تشكيل الكرة من الخليط الناتج ، وهو غمر في الماء البارد ، بعد السماح له بالتبريد في درجة حرارة الغرفة ، وهو أمر ضروري لجميع المكونات لدخول التفاعل. بعد تبريد الكرات النهائية ، يتم غمرها في آلة سحق للطحن اللاحق والحصول على كتلة مخصصة لتصنيع البلاط البوليمر. يتم غمر الكتلة الناتجة في آلة خلط الترمس ، حيث يتم تسخين جميع المكونات وخلطها مرة أخرى. ونتيجة لذلك ، يتم تحريك الرمال مع البوليمرات الدافئة وإطلاق الخليط من الوحدة في شكل كعك صغير ، لا تتجاوز كتلة منها 2 كجم. ثم يتم إرسالها تحت الصحافة ، تليها تشكيل بلاط الرمل البوليمر باستخدام نماذج الضغط الخاصة. من أجل الحصول على سطح البلاط النهائي لاكتساب سطح لامع ، يجب تبريده عند درجة حرارة غير متساوية.

الخصائص الفنية لبلاط البوليمر

• على الرغم من حقيقة أن البلاط البوليمر والبلاط من طبيعية ، إلا أنها مادة تسقيف جديدة نوعيًا ، والتي تتجاوز في خصائصها مواد مماثلة إلى حد كبير.
• على عكس البلاط الطبيعي ، تتميز بنود البوليمر بالوزن الأخف وتكلفة منخفضة ؛
• على عكس البلاط المعدني ، لا تعرض بلاط البوليمرات للتآكل ويوفر مستوى أعلى من الحرارة والتعزل الصوتي ؛
• يتميز السقف ، لترتيب استخدام البلاط البوليمر والبلاط ، بقوة أكبر ، على عكس سقف البيتومين ، الذي من الضروري خلال تركيبه ضروريًا لإعداد رفع السقف بعناية.

ما هي الخصائص التقنية للبلاط البوليمر والبلاط؟

• تتميز المادة المحددة بمقاومة اختلافات في درجات الحرارة الحادة وتأثيرات أشعة الشمس المباشرة ، التي تراقب ، بعد أن درست نتائج الاختبارات المعملية التي أجريت في درجات حرارة من -65 إلى +100 درجة. نظرًا لحقيقة أنه في الظروف الطبيعية التي تحلل فيلم البوليمر سيتطلب أكثر من مائة عام ، تحتفظ المادة بمظهرها الأصلي لسنوات عديدة ؛
• الميزة المميزة للبلاط البوليمر والبلاط هي معامل منخفض من امتصاص الرطوبة ، وهو آلية الحماية الطبيعية من ظهور العفن والفطريات والطحالب وأمطار الحمض ، والتي لها تأثيرات عدوانية مدمرة ؛
• يتم تسهيل الحفاظ على نظام درجة الحرارة الأمثل في الفضاء تحت السقف عن طريق الموصلية الحرارية المنخفضة ، وهو ميزة أخرى مميزة من البلاط البوليمر والبلاط. بفضل ذلك ، فهي واحدة من أكثر المواد شعبية في ترتيب المدرجات والعلية ؛
• مزيج من اثنين من الخصائص المذكورة أعلاه من الموصلية الحرارية المنخفضة وامتصاص الرطوبة المنخفض هو عامل يساهم في إنشاء حاجز موثوق من تكوين المكثفات ، مما يساهم في الحماية الفعالة لهياكل التسقيف ، وخاصة مصنوعة من الخشب ؛
• تتميز البلاط البوليمر والبلاط بامتصاص صوتي فعال ، وبالتالي ، في عملية التثبيت ، ليست هناك حاجة لاستخدام طبقة ممتصة الصوت ؛
• تزداد كفاءة وضع السقف من البلاط البوليمر والبلاط بسبب مقاومة تأثير المادة ، والتي لا تصل إلى عملية وضع ونقل ؛
• تتم المواد وفقًا لمتطلبات السلامة الصحية والوبائية والإشعاع والإشعاع.

صورة بلاط البوليمر

مزايا بلاط البوليمر

بالنظر إلى ما تقدم ، نلخص ماهية مزايا البلاط البوليمر الرمال.

• مقاومة التقلبات المناخية الحادة والتسامح العالي من الصقيع ؛
• منخفضة التكلفة من البلاط البوليمر والبلاط ، بسبب انخفاض تكلفة المواد الخام المستخدمة لإنتاجها ؛
• خصائص عزل الحرارة والضوضاء العالية ، وكذلك عدم تهيئة عمليات التآكل الكاملة ؛
• ارتفاع ثبات البلاط الرمال البوليمر إلى الإرهاق ، بسبب استخدام المعدات مع تثبيت الأشعة فوق البنفسجية ، ليس فقط على السطح ، ولكن أيضًا في الكتلة ؛
• البلاط البوليمر والبلاط هي عازلة فعالة ، وبالتالي ، ليست هناك حاجة لتثبيت حماية البرق ؛
• مقاومة عالية التأثير للبلاط البوليمر والبلاط ، بسبب احتمال الحصول على مادة مع زواج نشأ في عملية الإنتاج أو النقل أو التصميم يسعى إلى الصفر ؛

عيوب البلاط البوليمر والبلاط: ما الذي تبحث عنه؟

على الرغم من القائمة الواسعة للمزايا التي كانت ملحوظة سابقًا للمواد ، يجب عدم نسيانها قبل شرائها أن بعض أوجه القصور مميزة لها. النظر في ما هم عليه.

• التدمير التآكل لسطح البلاط ، بسبب حقيقة أنه بعد وقت معين ، يتم تخفيف سطح المادة تدريجياً تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية. ومع ذلك ، وفقًا للخبراء ، يصعب النظر في الميزة المشار إليها للمادة مع عيب ، لأن سمك البلاط البوليمر والبلاط كبير إلى حد ما ، وتآكل السطح هو عملية طويلة ؛
• إن وضع وبلاط البوليمرات المعقد بشكل كبير بسبب الوزن الكبير للمادة (وزن كل بلاط لا يقل عن 2 كجم) ؛
• على الرغم من الاستقرار المبتكر للبلاط البوليمر للتغيرات المناخية الحادة ، في ظروف اختلاف درجة الحرارة ، يحدث التشوه الخطي للمادة ، مما قد يتسبب في انخفاض الضغط على مفاصل القفل والتدفق اللاحق للسقف. هذا هو العيب ، وفقا للخبراء في هذا المجال ، هذا هو الشيء الرئيسي.
• أما بالنسبة لعيوب السوق ككل ، في كثير من الأحيان ، تكتسب البوليمرات من الموردين غير الموثوق بهم الذين لم يثبتوا أنفسهم في هذا المجال ، فإنك تواجه خطر مواجهة المنتجات غير الحكومية ، والتي لا تتوافق جودةها المعايير. ممثل مشرق بين المواد الموثوقة التي أثبتت نفسها في السوق واستحق ثقة المستهلك هو بلاط البوليمر في Ruffplast.

وضع بلاط البوليمر: ميزات التثبيت

حتى لو لم تكن متخصصًا في مجال تركيب هياكل التسقيف ، ولكن فقط على مستوى الهواة ، فإنك تملك تقنية المطرقة والظلم ، يمكنك تنفيذ تركيب بلاط البوليمر الرمال بشكل مستقل ، احصل على فرصة للتنقل بحرية حول السقف ، بسبب مقاومة تأثير المواد المستخدمة. علاوة على ذلك ، بالنظر إلى خصائص بلاط البوليمر الرسل ، لا يتعين عليك أن تنفق الأموال بالإضافة إلى ذلك على الحصول على مواد الحرارة والمواد الصوتية.

التدابير التحضيرية الرئيسية قبل تركيب بلاط البوليمر

تركيب بنية العربة

من بين سكان المدينة ، هناك رأي مفاده أن استخدام بلاط البوليمر الرسل محدود بشكل كبير من خلال كتلته الكبيرة ، وليس مميزة للبلاط المعدني ومواد تسقيف الضوء الأخرى. في هذا الصدد ، من المؤكد أن غير المهنيين يتطلبون نفقات إضافية لشراء الخشب لتصنيع قفص وترتيب العوارض العوارض القوية. ومع ذلك ، في الممارسة العملية ، تبين أن هذا مفهوم خاطئ عميق من قبل أسطورة ليس من الصعب فضلها. حسب الخبراء أنه في الحمل المحسوب على السطح ، فإن حصة وزنها من بلاط البوليمر ليست كبيرة جدًا (إذا قارنتها بحمل الرياح والثلوج) ، وبالتالي ، وفقًا لنتائج الدراسات ، فإنه لا يتجاوز ذلك بالنسبة للبلاط المعدني ومواد تسقيف تسقيف الضوء الأخرى. مع وضع هذا في الاعتبار ، وكذلك البديهيات أن وزن 1 متر مربع. لا يتجاوز M من البلاط 22 كجم ، يمكن أن نستنتج أنه ليست هناك حاجة لترتيب تعزيز إضافي لهيكل العربة ، لتركيبه يمكنك استخدام شعاع يتميز بمقطع عرضي من 50 × 150 مم إلى 60 × 180 مم. لتصنيع العوارض الخشبية ، يجب استخدام الخشب الجاف ، والتي لا تتجاوز رطوبة 15 ٪. في الخيار الكلاسيكي ، يجب ألا تتجاوز الخطوة بين العوارض الخشبية المسافة من 600 إلى 1200 مم ، في حين أن عرضه يتناسب مباشرة مع زاوية إمالة السقف.

مهم! إذا تجاوزت زاوية ميل السقف 45 درجة ، فيجب زيادة خطوة العوارض الخشبية إلى 1000-1200 ملم ، على العكس من ذلك ، كانت زاوية الميل صغيرة ، فيجب أن تكون خطوة العوارض الخشبية في حدود 600-800 ملم.

ترتيب طبقة العزل المائي

من أجل حماية مساحة العلية الأساسية من السخام والأغبار والأمطار والثلوج ، وكذلك ضمان التهوية السليمة لخارفة الماء ، يوصي الخبراء باستخدام الأفلام تحت الجلد مع micropercephorage. يتم وضعه على العوارض الخشبية ، باستخدام هجوم مضاد يتم وضعه على طول كل شعاع رافير. تبدأ حواف الكورنيش في وضع طبقة العزل المائي ، والانتقال تدريجياً إلى التلال وتوفير إخراج فيلم ما لا يقل عن 20-40 مم. يجب ألا ننسى أنه في الوقت نفسه ، من الضروري إجراء تداخل في الفيلم لما لا يقل عن 200-300 مم ووضع طبقة إضافية من الأفلام. لضمان المستوى الأمثل للعزل أسفل السقف ، لا يتم إحضار طبقة من الأفلام الموجودة على الزلاجات وضلوع الساعة إلى النقطة العلوية بمقدار 30-40 مم. من الضروري قطع الفيلم فقط في نهاية العمل.

تركيب الصندوق

لتركيب الصندوق ، يوصى باستخدام شعاع لا يقل من الصف الثاني مع مقطع عرضي من 50 × 50 أو 60x40. خطوة الصندوق ، التي يجب الاحتفاظ بها بوضوح عند وضعها ، هي 350 ملم. إذا لم تهمل هذه القاعدة ، فيمكنك أن تكون متأكدًا بشدة من أنه عند شد البراغي ، فسوف تدخل بوضوح إلى الخشب. للاحتفال بالعلامة ، استخدم الجلد ، والذي يجب سحبه على نظيرات متطرفة وفي الوقت نفسه قم بقياس التراجع المحتمل لكل حزمة قفص.

كيفية تجهيز الصندوق في مناطق منفصلة؟

تركيب الصندوق على سقف مع كورنيش بعيد:

إذا وضعت بلاط البوليمر على السقف مع هذا النوع من التجميع ، فيجب أن تأخذ في الاعتبار حجم الخطوة في منطقة كسر المنحدر ، والتي يجب أن تأخذ في الاعتبار الهجوم الأمثل للصف العلوي من الاستراحة على السفلي. الحزمة العلوية من قفص الكورنيش البعيد محشوة بالقرب من مكان كسر العوارض الخشبية ؛

ماركت السقف العلية:

عند حساب خطوة الصندوق في عملية تركيبه لسقف العلية ، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط زاوية ميل النصف السفلي والأعلى ، ولكن أيضًا سماكة الصندوق. الميزات الرئيسية لوضعها هي على النحو التالي:

• يجب أن تكون زاوية ميل الصف السفلي من بلاط البوليمر في المنحدر السفلي هي نفس زاوية ميل الصف العلوي من البلاط في هذه المرة المنحدر السفلي ؛
• يجب تثبيت الصف السفلي من بلاط البوليمر في المنحدر العلوي للسقف بطريقة توفر قيمة كافية للحمار على الصف العلوي من البلاط من المنحدر السفلي ؛
• قبل المتابعة مع رفع البلاط على السطح ، من الضروري إكمال وضع أشرطة الشريط. لمنع حمولة غير متساوية على العوارض الخشبية ، يتم رفع البلاط على السطح ، بينما يضع على جميع منحدراته على دفعات صغيرة (5-6 قطع).

تركيب البلاط: دليل خطوة -خطوة

دون إصلاح ، وضع الصفوف الأولى والأخيرة من البلاط. على الصندوق ، حدد الطلاء كل 3-5 صفوف. يجب أن يبدأ تركيب البلاط من الصف السفلي. لتسهيل تثبيت البلاط ، قدمت الشركات المصنعة حافة خاصة في الجزء العلوي من ظهرها ، والتي تربط بها على الصندوق. بالإضافة إلى ذلك ، بفضل هياكل القلعة المنصوص عليها ، تتشبث البلاط ببعضها البعض ، مما يشكل سجادة مبلطة مستمرة تمنع تسربات السقف المحتملة.

يتم تركيب البلاط على الصندوق من خلال البراغي التي يتم ثملها في ثقوب تكنولوجية خاصة المقدمة في الجزء العلوي من البلاط.

مهم!لمنع ظهور الصدأ على الجانب الأمامي من البلاط ، يوصي الخبراء باستخدام الأظافر أو البراغي (غير القابل للصدأ). يجب ألا يكون تثبيت كل بلاط فردي صعبًا ، لأنه يجب أن يكون قادرًا على حرية طفيفة (يجب أن يكون لها رد فعل عنيف). سيتيح لك وجود ميزة التصميم هذه للسقف التعويض عن التوسع الطبيعي للبلاط الذي يحدث تحت تأثير التغيرات في درجة الحرارة ، وسيسهم أيضًا في التصور الكافي لسقف الحمل الناجم عن انكماش بناء ، وكذلك ضغط الرياح والثلوج ، ومنع التشوهات المحتملة وتدمير السقف.

بعد أن تضع كل صف ثالث ، تحقق من التماثل الأفقي والعمودي للصفوف. لضمان حمل موحد على المبنى ، فإن البلاط يضع بالتساوي على جميع المنحدرات. إذا كنت بحاجة إلى قطع البلاط في المفاصل ، فاستخدم مطحنة أو اختراق لهذا المعدن لهذا الغرض. بعد قص وحفر البلاط ، رطبه بالماء. حتى إذا كان السقف المثبت على تكوين معقد ، فستكون تكاليف البلاط ضئيلة.

تثبيت بلاط التزلج

يتم إرفاق بلاط التزلج باستخدام مسامير تنصية الذات إلى لوحة التلال. من المهم أن نتذكر أنه من الضروري توفير فجوة مثالية بين لوحة التزلج ، والتزلج ، ومسمار التنصت الذاتي (رد فعل عكسي صغير ، والذي سيسمح بالتعويض عن تشوه درجة حرارة بلاط البوليمر المرن. طول البراغي لا يتجاوز 65 مم.

يجب تنفيذ تركيب بلاط التلال بحيث يتداخل مع البراغي التي تم استخدامها لإصلاح فوق صف الكذب من البلاط.

نظام ترتيب لنظام الري من البلاط البوليمر والبلاط

تسمح ميزات الخصائص التشغيلية لبلاط البوليمر والبليمر ، جنبًا إلى جنب مع تصريف منظم نوعيًا ، استخدامه في غياب الصرف الصحي الفعال ، عندما يستنزف المياه من السقف إلى الأرض. هذا النوع من الصرف هو ذو صلة فقط في المباني الصغيرة التي تتميز بسقف واحد في الطلاق ، في حين يجب أن تكون إزالة الكورنيش 60 سم على الأقل.

إذا كنت تخطط لتشغيل سقف من البلاط البوليمر في ظروف تصريف منظمة ، فيجب أن تعلم أنه في هذه الحالة ، يُسمح باستخدام كلا النظامين التقليديين ، لتصنيعها من الحديد المجلفن أو الأسمنت من PVC والفولاذ المجلفن تم استخدامه.

فيديو بلاط البوليمر