طلاء مسحوق الأبواب المعدنية

طلاء مسحوق الأبواب هو عملية تكنولوجية ، ونتيجة لذلك ، تحدث جزيئات مجهرية من مواد الطلاء الجاف ، والتي لها شحنة كهربائية إيجابية. يتم تشكيل الشحن عن طريق الاحتكاك أو من مصدر من البيئة الخارجية. الجزء المعالج له شحنة سالبة ، بحيث يستقر المسحوق عليه. بعد ذلك ، يتم تسخين السطح ، ويتم ذوبان المسحوق ويتم إنشاء طبقة موثوقة في شكل فيلم. طريقة تطبيق مواد التلوين هذه مناسبة لمعالجة الأسطح المصنوعة من المعدن.

جدول المحتويات:

1. مزايا طلاء المسحوق
2. عيوب طلاء المسحوق
3. اختيار المعدات للعمل
4. تحضير السطح للطلاء
5. تكنولوجيا طلاء المسحوق
6. خبز طلاء المسحوق المطبق

مزايا طلاء المسحوق

مقارنة التلوين مع طلاء كلاسيكي مع الطلاء السائل ، يتم اكتشاف الكثير من مزايا تلطيخ المسحوق:

• نقاء البيئة. يتكون المسحوق دون استخدام المواد الخطرة السامة والحريق.
• اقتصاد. يحدث استهلاك المسحوق بشكل معتدل ، وليس الجزيئات التي تم تسويتها على السطح تظل للتلوين التالي.

• مقاومة عالية للتأثيرات الكيميائية والفيزيائية.
• توزيع موحد للطلاء على السطح.

• عدم وجود الحاجة لتطبيق التمهيدي.
• يتم تشكيل الطلاء المثالي عند معالجة السطح مع طبقة واحدة فقط من الطلاء.
• يبلغ إجمالي النسبة المئوية لفقدان المواد الخام عند علاج الطلاء السائل 40 ٪ ، عندما يكون المعالجة السطحية بالمسحوق ، هذا المؤشر هو 4 ٪.
• إن إجمالي وقت العمل مع المسحوق أقل بكثير ، لأنه ثابت بالكامل بعد 1.5-2 ساعة.
• يتم تنفيذ تخزين المسحوق للطلاء دون إنشاء ظروف محددة.
• المنتجات المرسومة بالمسحوق لا تتطلب أيضًا ظروف التشغيل والنقل.
• ليس من الصعب على الإطلاق رسم السطح بالمسحوق ، وهذا لا يتطلب مهارات خاصة.
• أثناء تلطيخ المسحوق ، يتم استبعاد التسمم بالإفرازات السامة ، لأنها ببساطة لا تفعل ذلك.

عيوب طلاء المسحوق

مع كل ثروة قائمة المزايا ، فإن الأبواب الطلاء مع طلاء المسحوق لها عيوبها.

• تتطلب تقنية تلطيخ إنشاء درجة حرارة ذوبان المسحوق على مستوى تتراوح بين 150-220 درجة ، مما يستبعد القدرة على معالجة سطح البلاستيك والخشب بهذه الطريقة.

• طلاء المسحوق له تكلفة أعلى من الطلاء السائل العادي.
• المعدات للطلاء لديها دائرة ضيقة. الفرن الصغير لن يعالج طلاء مساحة كبيرة. فرن كبير غير فعال عند العمل مع تفاصيل صغيرة.
• الصعوبات في تطبيق طبقة رقيقة من الطلاء.
• في درجات الحرارة المنخفضة ، من الصعب تنفيذ العمل مع المسحوق.

اختيار المعدات للعمل

قبل بدء العمل ، يتم إعداد المعدات للعملية بأكملها. الجهاز الأكثر أهمية هو كاميرا خاصة ، يتم تنفيذ الجزء الرئيسي من عملية تلطيخ بأكملها. يتم تحديد الخصائص الفنية للجهاز وفقًا للمادة ونوع جزء من الجزء المعالج.

تتكون هذه الكاميرا بالفعل من الكاميرا نفسها ، يتم رش المسحوق فيه ، والموقد للسباحة. إذا تم التخطيط لطلاء الأبواب المعدنية بيديك ، فليس من الضروري شراء كل هذه الوحدات. الفرن العادي مناسب أيضًا لصهر الطلاء.

بالإضافة إلى الغرفة ، يتم استخدام مرسوم مع طاقة كهربائية في هذه العملية. هذه النماذج لها وظيفة لتشغيل الهواء المضغوط. في حالة عدم وجود مثل هذا البندقية ، يتم استبداله بضاغط ، وهو مجهز بفلتر عمل للضغط العالي.

يعد اختيار مساحة لطلاء مسحوق الأبواب المعدنية أمرًا مهمًا جدًا. يجب أن تكون مضاءة بشكل جيد ، ويفضل مصابيح ضوء النهار. إنها مناسبة لأنه أثناء أداء العمل ، لن يلتزم المسحوق بالسطح الساخن للمصباح العادي. في الظروف المنزلية ، فإن الغرفة المثلى لمثل هذا العمل هي المرآب. يجب تجهيز نظام التهوية الجيد.

لا يزال هناك جهاز عنصر مهم آخر لجمع المسحوق. يساعد في توفير المواد ، مما يقلل من استهلاكها إلى الحد الأدنى. يعد المسترجع مناسبًا تمامًا لهذا الغرض ، ولكن يتم تكييف مكيف فراغ عادي أيضًا. ولكن أثناء العمل باستخدام المكنسة الكهربائية ، من الضروري التأكد من أن مرشحاته لا تسد ، فإن النماذج ذات المرشح الصلب مناسبة على النحو الأمثل. قبل بدء العمل ، يتم التحقق من حالة الشبكة الكهربائية ، يجب أن تصمد أمام الأحمال الثقيلة ولديها أساس جيد.

خلال لوحة الأجزاء الكبيرة ، يتم استخدام نظام نقل خاص الأغراض. يوفر حركة سهلة من الأجزاء خلال العملية بأكملها. على النطاق الصناعي ، يعمل هذا النظام على مبدأ الناقل الذي يسرع العملية وتحسينها. نظام النقل للتلوين هو عربات أو آليات تتحرك على القضبان.

تحضير السطح للطلاء

عند معالجة الأجزاء باستخدام مسحوق تلطيخ ، فإنها غالبًا ما لا تنتبه إلى الإعداد الأولي للجزء. ولكن ، كما هو الحال في تنفيذ أي أعمال تشطيب أو إصلاح أخرى ، يكون للإعداد تأثير كبير على جودة العمل الذي تم تنفيذه بشكل أكبر. وينطبق الشيء نفسه على معالجة جزء مثل أبواب المعدن المدخلات. الطلاء المسحوق مطالب على نقاء سطح العمل. من الضروري إزالة جميع البقع المتوفرة عليها ، وإخراج الباب والفوسفات. هذا الإجراء ليس ضروريًا ، ولكنه سيساعد على زيادة مقاومة المعدن للتآكل وتحسين التصاق.

يتم تنظيف المادة بمساعدة المواد الكيميائية أو بالطريقة الميكانيكية. الطريقة الميكانيكية هي تنظيف الباب بفرشاة من الصلب أو قرص للطحن. ينطبق تطهير السطح مع قطعة نظيفة من مادة القطن المشربة مع مذيب. في معالجة الكيمياء ، يتم استخدام المواد القلوية ، الحمضية أو المحايدة. ما هو المادة المثلى لاستخدامها يعتمد على نوع التلوث ، وأصناف المواد التي تم تطهيرها وحجمها الإجمالي.

يطبق الفوسفات طبقة فرعية قابلة للتحويل على السطح. من الضروري استبعاد احتمال وجود طبقة من طلاء الجزيئات السائلة والصلبة ، والتي تدمر الرش وتؤدي إلى انفصال من القاعدة. أيضا ، هذا الإجراء يحسن اقتران مسحوق تلطيخ مع المعدن.

إذا كانت هناك آثار من الصدأ أو الحجم أو فيلم الأكسيد ، فسيتم إزالتها بواسطة طريقة كاشطة أو كيميائية. الطريقة الكاشطة هي أيضا تنظيف السطح باستخدام حبيبات صغيرة من الرمال ، الكسر. تنطبق الجزيئات الكبيرة ، مثل حبيبات مصنوعة من الفولاذ والحديد الزهر وقذيفة الجوز ومواد مماثلة. يتم تقديم الجسيمات إلى المنطقة المصابة تحت تأثير قوة الطرد المركزي أو تيار الهواء المضغوط. بالقوة ، وهم يضربون المعدن ، فإنهم يسقطون ويسلبون أماكنه الأكثر ضعفا ، أي المناطق ذات التلوث ، في حين أن المادة دون انقطاع تظل دون أن تمس.

التنظيف مع الكيمياء أو إزالة الحفر للمناطق المتأثرة مع حلول مع مكون رئيسي مثل النيتروجين أو هيدروكلوريك أو كبريت أو حمض الفوسفوريك. تحتوي هذه الحلول على مثبطات تبطئ تدمير المناطق النظيفة. عيب هذه الطريقة في الحاجة إلى إزالة بقايا الحل بعناية من المادة. لهذا ، يتم استخدام أدوات الغسيل الخاصة ، والتي تزيد من التكلفة الإجمالية للعمل.

المرحلة الأخيرة من التخميل التحضير. هذا الإجراء هو معالجة سطحية مع اتصال الكروم ونترات الصوديوم. هذه العملية ضرورية لمنع التآكل في جميع مراحل المعالجة. بعد تطبيق المحلول ، يتم ترك الجزء حتى يجف ، وبعد ذلك يعتبر جاهزًا لتطبيق طلاء المسحوق.

تكنولوجيا طلاء المسحوق

بعد الانتهاء من العمليات التحضيرية ، تبدأ الأبواب المعدنية مباشرة. يتم تنفيذ هذا الإجراء بشكل احترافي في غرفة خاصة ، وهي الوظيفة الرئيسية لالتقاطها لم يتم تسوية الحبوب من المسحوق. تم تجهيز مثل هذه الوحدة بنظام مرشح ، والاهتزاز ، والمأخير ونظام الشفط. الطريقة ذاتها لتغطية المسحوق هي الرش الكهروستاتيكي الجزيئات المحملة المطبقة على العنصر الأساسي. كأداة لتطبيق المسحوق ، يعمل بندقية الرش.

يتم تنفيذ طلاء الأبواب المعدنية بشكل مستقل مع بعض تعديلات الأدوات لهذه العملية. أداء هذا العمل في المنزل ، دون استخدام الكاميرا ، يتم تعليق الجزء ببساطة على الخطاف ويتم دمجه مع ناقص PSU. لإنشاء الجهد الضروري ، ستحتاج إلى مولد ومضاعف. تختار الأسلاك للتثبيت الجهد المقابل من 25 متر مربع.

يتم دمج البندقية لأداء العمل مع مسحوق تحميل الجهاز. في المنزل ، يتم استخدام زجاجة بلاستيكية عادية لهذا الغرض. يجب ضغط الهواء للعمل وجاف. يتم وضع غطاء معدني على الزجاجة المحددة ، يجب أن تكون المادة موصلًا تيارًا جيدًا. يتم صنع الكثير من الثقوب الصغيرة في الغطاء ، وسيتم توفير التوتر إليه. علاوة على ذلك ، فإن كل شيء يعمل ببساطة عند الضغط على الجوانب البلاستيكية للزجاجة يخلق انخفاضًا في الضغط ، مما يدفع المسحوق عبر ثقوب الغطاء ، الذي يتلقى من خلاله المسحوق الشحنة اللازمة.

مثل هذا الجهاز لديه العديد من الفرص للتحديث ، كما يتم استخدام الفكرة الموضحة أعلاه لتجهيز بخاخ تقليدي لطلاء مسحوق الأبواب المعدنية. يظهر الفيديو أدناه مثل هذا الجهاز المنزلي. لقياس الجهد المقدم إلى الغطاء ، يتم إحضاره إلى الأجزاء ، إذا قفزت الشرارة على مسافة 2.5-3 سم ، فإن الجهد يتوافق مع المعلمات اللازمة. أما بالنسبة للكاميرا ، فسيتم استبدالها بالصحف العادية أو فيلم بلاستيكي أو مكنسة كهربائية أو استعراض في المنزل.

خبز طلاء المسحوق المطبق

المرحلة الرئيسية في عملية تطبيق مسحوق تلطيخ ليست في عمليات تحضيرية وليس في سطح السطح بواسطة المسحوق نفسه. المرحلة الأكثر أهمية وحاسمة في تشكيل الطلاء. أثناء التكوين ، يتم ذوبان الطلاء وتصلب ثم تبريد. كل هذا يمر في فرن خاص أو كاميرا. في الصناعة ، يتم استخدام أنواع مختلفة من هذه الأجهزة ، والتي تختلف حسب الغرض منها. على مقياس منزلي ، يتم استبدال هذه الوحدة بخزانة مجفف عادية ذات مكونات إلكترونية.

تم تجهيز خزائن لتشكيل السطح أثناء تلطيخ المسحوق بنظام التحكم في درجة الحرارة داخل الجهاز. لديهم أيضًا الفرصة لتكوين الإغلاق التلقائي للمعدات في نهاية الخبز. هذه المعدات مدعومة بالصدمة الكهربائية وزيت الوقود أو الغاز. تنقسم المواقد في تصميمها إلى أفقي ، رأسي ، ميت -ممر واحد ومتعدد.

تتم العملية التكنولوجية لخبز الجزء المطلي عند درجة حرارة 150-220 درجة مئوية في الوقت المناسب ، يستغرق حوالي 15-30 دقيقة. كنتيجة لمرور مثل هذه المعالجة ، يتم تشكيل فيلم على السطح ، أي المسحوق بلمرة. يجب أن تحافظ الكاميرا على درجة الحرارة في نفس المستوى ، وإلا فلن يرفع المنتج بالتساوي ولن تفي جودة التلوين بالمتطلبات. يتم تحديد وضع الخبز وفقًا لحجم المنتج ونوع الطلاء ومجموعة متنوعة من الفرن نفسه. تبريد المنتج بشكل طبيعي ، وضعه في الهواء الطلق. عندما انخفضت درجة حرارة المنتج إلى المستوى المطلوب ، فإنه يعتبر جاهزًا تمامًا.

في المنزل ، للتجفيف مع اللون الوردي مع طلاء المسحوق ، يتم تكييف التفاصيل بواسطة خزانة الحرارة المعتادة. يجب أن تصل درجة الحرارة في مثل هذا الجهاز إلى 200 درجة مئوية ، ويزيد وقت المعالجة إلى 40-60 دقيقة. يتم عزل الخزانة تمامًا من الداخل مع الأسبستوس أو الصوف المعدني. يتم استخدام Tenas كعنصر تسخين في فرن محلي الصنع. لتسخين الأجزاء بالتساوي ، تم تجهيز الفرن بجهاز الحمل الحراري.