Как сделать ручной трубогиб своими руками

Работая в гараже или на даче, иногда необходимо согнуть пару труб по определенной окружности, либо придать полукруглый вид ровным металлическим полосам. Покупать фабричный трубогиб для выполнения пары подобных операций – слишком накладно. Поэтому у частных потребителей назревает потребность изготовления простейшего самодельного ручного трубогиба, что способен согнуть по нужным размерам трубу.

Содержание:

1. Предназначение трубогиба
2. Конструкция трубогиба
3. Разновидности трубогибов
4. Принцип работы трубогиба
5. Изготовление самодельного трубогиба

Предназначение трубогиба

Одним из самых востребованных изделий из металла сегодня выступают профильные трубы с разными разрезами, которые применяются для изготовления ограждений, сеток, садовой мебели, во время установки укрытий для автомобилей и теплиц, при сооружении гаражей или прокладке водопровода. Технология изготовления подобных изделий очень часто нуждается в загибании труб под разными углами, что сделать получится с помощью специального оборудования.

Для изгибания труб принято использовать специальное приспособление под названием трубогиб, на котором можно выполнять изгиб всевозможных изделий под углом от 0 до 180 градусов. В подобных приспособлениях, как правило, используется гидравлический или электромеханический привод. Трубогибы могут изгибать совершенно любые трубы разной конфигурации: водопроводные, газовые, котельные, что имеют размер до 2 дюймов и работать с трубами из алюминия и меди, металлопластика и стали.

Трубогибы используются в котельных и газовых станциях, на стройке и в промышленности, в водопроводных и отопительных системах. Самодельный ручной трубогиб в домашнем хозяйстве является незаменимой вещью, которая применяется для широкого перечня работ. При самостоятельной установке водопровода, отопительной системы, установке вентиляционных устройств и кондиционеров без него обойтись сложно.

Конструкция трубогиба

Общая конструкция трубогиба зависит от его разновидности. Обязательными компонентами выступают рама, гидроцилиндр, верхняя и нижняя планки и два трубных упора. Рама бывает закрытой и открытой. Основной частью трубогибочного станка является гидроцилиндр, выполняющий силовую функцию.

Схема ручного трубогиба предполагает наличие нагнетательного устройства, размещенного на задней части корпуса станка, там же имеется винт перепускного клапана и рукоятка. На верхней части гидроцилиндра расположена пробка для заливки масла и проверки его уровня. Планка установки, что размещается снизу, наворачивается на резьбовую часть, которая расположена на передней части корпуса, а после этого прижимается с помощью фиксирующей гайки. Расположенная сверху планка в то же время прикрепляется двумя винтами и замком.

Гибочное усилие трубогиба обеспечивает выдвижной шток, который способен возвращаться назад под воздействием пружины, установленной в гидроцилиндре. Верхняя и нижняя планки трубогиба изготовлены как сварная конструкция. Отверстия на поперечных пластинах служат для установки упор. На трубогибе снизу имеются резьбовые отверстия, в которых устанавливаются установочные болты, что поддаются регулировке по высоте.

Упор трубогибочного станка представлен в виде цапфы, упоры на её концах помещаются в отверстия, что расположены на планках. На упоре в середине располагается ручей, на который и будет опираться изгибаемая труба. Сегменты, что обеспечивают сгибание, изготовлены из стального точного литья. Привод ручных трубогибов бывает механическим и гидравлическим, привод электроинструмента – электрическим.

Все большее использование сегодня получили профильные трубы, которые имеют тонкую стенку, но вместе с этим позволяют экономить металл в строительстве и создавать красивые и прочные конструкции. Из таких элементов в домашнем хозяйстве хорошо делать козырьки, навесы и теплицы. Профильная труба от обычной отличается поперечным сечением - квадратным, овальным или прямоугольным. Это и объясняет отличие конструкционного чертежа ручного трубогиба данного типа: ролики по профилю выбираются аналогичного сечения, что и изделие, чтобы не произошла деформация поперечного сечения изгибаемой трубы.

Разновидности трубогибов

Ручной трубогиб выполняют такие операции, как гибка дуги и колец. Небольшой вес аппарата (близко 65 килограмм) позволяет перевозить его на место работы с легкими металлоконструкциями - теплицами, калитками, воротами и навесами. Параметры материалов, которые обрабатываются ручным трубогибом: труба круглая 30 миллиметров, труба квадратная 40 на 40 миллиметров, полоса 40 на 10 миллиметров, квадрат 16 на 16 миллиметров, пруток 16 миллиметров.

С помощью разных оправок можно диапазон обрабатываемого металла широко расширить, и такой трубогиб превращается в так называемый профилегиб. Сравнительно невысокая цена ручного трубогиба позволяет его покупать или изготавливать даже для небольших производств.

Электрические трубогибочные станки применяются для изгибания труб разного сечения для интенсивного использования в промышленных масштабах. Высокая производительность электрических трубогибов обеспечивается дополнительными функциями, такими как: вращение в обоих направлениях вальцов и управление с помощью кнопок на панели управления или с использованием ножных педалей.

Электрические гибочные станки имеют такие возможности, как гибка дуги из труб - круглых 30 миллиметров и квадратных 80 на 40 миллиметров, а также из прутка 16 миллиметров и квадрата 16 на 16 миллиметров. Чтобы соответствовать конфигурации сечения или диаметру трубы, электрические трубогибы также дополнительно оснащаются сменными оправками для каждого определенного случая.

Новым модернизированным вариантом трубогиба является ручной гидравлический, который характеризуется большой силой, что достаточна для работы с крупными стальными трубами, как на видео о ручном трубогибе. Его рекомендуют применять при установке или снятии газо- и водопроводов. Привод такого инструмента оборудован гидравлической установкой, чем и отличается от обычного трубогибочного станка, облегчая во многом труд оператора.

Существует несколько видов ручного гидравлического трубогибочного оборудования. Они предназначаются для разных видов арматуры и труб. К примеру, ТПГ – переносной гидравлический трубогиб с ручным насосом используют для изгибания цельных труб из стали и проката круглого сечения посредством бульдозерного метода без заполнения труб специальным наполнителем или песком. РГУ – ручной трубогиб, что изготавливается для изгиба газовых и водопроводных трубопроводов, проката или арматуры.

По условиям эксплуатации различают стационарные и ручные трубогибы. Стационарные установки используются преимущественно на предприятиях, где необходима гибка труб в соответствии с родом деятельности как этап производственного процесса. Изготовленный своими руками ручной трубогиб больше подходит для проведения работ в домашних условиях. По типу привода бывают трубогибы с гидравлическим, механическим и электрическим приводом. Наибольшее предпочтение принято отдавать трубогибам с гидравлическим приводом, потому что они являются более мощными.

Принцип работы трубогиба

Процесс изгибания трубы, хотя на первый взгляд и кажется простым, на самом деле является весьма сложным. Зависимо от механических свойств материала трубы, могут образовываться дефекты гибки, подминание, что приводит к заужению в месте гиба диаметра трубы, уменьшение протока воды, изменение и растягивание толщины стенок трубы в месте изгибания, которое приводит к потере прочности трубопровода. Поэтому необходимо правильно подбирать трубогиб и знать принцип его работы, чтобы свести к минимуму дефекты деформации.

При помощи трубогибов осуществляют изгибание трубы по заданным размерам и определенной форме. Конструкция данного оборудования позволяет совершать операции над металлическими трубами соответственно требованиям монтажа. Отсутствие сплющивания и заломов позволяет трубам, в свою очередь, не терять эксплуатационных и прочностных качеств при сгибании, а также оптимизировать размещение коммуникаций и рационально пользоваться пространством помещения.

Принцип работы трубогиба состоит в следующем. Требуемый размер полукруга принято чертить на сложенных кусках ДСП или досках, затем их отпиливают по нарисованной линии и крепят гвоздями к забору, стене или деревянному полу. Помните, что толщина досок или кусков ДСП должна быть несколько больше диаметра загибаемой железной полосы или трубы. Сбоку, согласно чертежам самодельного ручного трубогиба, крепят упор из обрезка доски. Между шаблоном и упором вставляют конец трубы, потом по сделанному шаблону плавно гнут, взявшись за противоположный конец трубы руками.

Если планируется согнуть небольшой металлический пруток или короткую трубу, то конец принято наращивать подходящим обрезком трубы по диаметру. Для изгибания изделий большого радиуса, к примеру, арок для теплиц, делают подобный шаблон на открытом пространстве, в качестве крепежной поверхности используя деревянный забор и другие плоские поверхности.

Окружность необходимо начертить на самой поверхности, используя фломастер и капроновую нитку как циркуль, затем доски выпиливают по нарисованной черте и крепят. Идеальная точность в больших изгибах не требуется, поэтому можно крепить обрезки из досок в 15 сантиметрах друг от друга, которые точечно соприкасаются с трубой и направляют ее по заданному полукругу.

Существуют решения посложнее, как на фото о ручных трубогибов, которые помогают согнуть трубы, что имеют большой диаметр, но их использование требует также применения профессионального инструмента и наличия слесарных навыков. Самостоятельное изготовление подобных трубогибов уже заставляет задуматься о рентабельности, если вспомнить о наличии вторичного рынка трубогибочного оборудования и ручных инструментов.

Изготовление самодельного трубогиба

Перед тем, как сделать ручной трубогиб, необходимо заняться изготовлением его основания. Стенки трубы, которая служит основой для всего станка, должны иметь прямоугольное сечение и быть достаточно толстыми, чтобы выдерживать нагрузку, возникающую непосредственно при работе. Толщина стенок такой трубы должна быть не меньше 3 миллиметров.

Когда вы найдете подходящую трубу прямоугольного сечения, необходимо отступить с одной стороны пару сантиметров от среза и просверлить в ней отверстия по диаметру будущей оси, где будут устанавливаться основной шкив (вокруг него гнутся трубы) и ручка с рабочим шкивом. После этого нужно определить максимальный радиус изгиба, который можно делать собственным трубогибом, с запасом 5 сантиметров. Отступив расстояние, что равняется большей стороне трубы, обрежьте ее.

Рычаг и фиксатор для труб из себя представляет шпильку, на которую приварена с одного конца гайка «барашек» и надета контргайка, а с другой одет Т-образный фиксатор (ножка данной буквы – это труба, а поперечиной является продольный срез трубы). После изготовления основание следует приступить к созданию ручки для трубогиба.

Чтобы изготовить ручку, понадобится две металлических пластины, толщина металла которых составляет не меньше 4 миллиметров. Ручка будет надеваться на ось остова, поэтому ширину пластин сделайте равной диаметру оси и для запаса оставьте под ось по 5-10 миллиметров с каждой стороны. Для придания жесткости ручке, эти пластины необходимо параллельно соединить между собой при помощи сварки несколькими перемычками, изготовленными из стальной трубы, с концов, что являются противоположных отверстиям для оси.

Если вы хотите пойти по самому простому пути, можно не волноваться по поводу регулирования положения рабочего шкива на ручке. Сделайте необходимые замеры, просверлите согласно чертежу ручного трубогиба своими руками в ручке отверстия для оси, предназначенные для рабочего шкива. Эту ось не нужно прихватывать сваркой, потому что на нее необходимо устанавливать рабочий шкив, а вопросы фиксации оси на ручке можно решить при помощи шплинтов.

После изготовления ручки трубогиба и установки на нее рабочего шкива можно заняться сборкой всей конструкции. Основание трубогиба намертво зафиксируйте в тисках, после чего оденьте на ось основания одну пластину ручки трубогибочного станка, потом вторую пластину ручки и основной шкив. В широкую гайку на основании ввинтите шпильку фиксатора. Основной шкив, что устанавливают на оси основания, принято фиксировать на ней с помощью затяжного болта.

Для испытания изготовленного ручного трубогиба вам понадобится кусок трубы, который нужно установить на исходную позицию. Зафиксируйте трубу, прижав ее к шкиву и ввинтив фиксатор. Также трубу нужно закрепить на фиксаторе с использованием специального зажима. Теперь труба на столько согнута, насколько это требовалось.

Используя самодельный трубогиб, получится изогнуть в домашних условиях любой прокатный профиль, что имеет круглое сечение. Трубу, которая нуждается в деформации, вставьте между стойками и изогните с использованием определенного усилия под необходимым углом. При этом не забывайте, что труба чаще всего имеет небольшую толщину стенки, поэтому может деформироваться в процессе гибки по диаметру, что крайне недопустимо. В таком случае предварительно перед установкой изделия на трубогиб его нужно засыпать песком, а после изгибания просто вытрусить. Диаметр получаемого изделия останется постоянным по всей длине.