Her geliştirici, binanın dış dekorasyonu sorunu ile karşı karşıya. Kaplama güçlü, dayanıklı olmalı ve dekoratif bir bileşen taşımalıdır. Bu özelliklerin ıslak cephesi teknolojisi vardır. Kullanılan karışımlar su ile seyreltildiğinden, bu terim buradan gelmiştir. Her ne kadar ismin kökeninin daha makul bir tarihi olmasına rağmen. Gerçek şu ki, çözümleri karıştırırken, çok sayıda sprey sinek ve çalışma gününün sonunda çalışanlar ıslanıyor. Makale, ıslak bir cepheye monte etme teknolojisi hakkında konuşacak.
Islak cephe teknolojisi, herhangi bir amaçtaki binaların dışını (konut, endüstriyel, idari, spor, vb.) Tasarlamak için kullanılır.
Çok katmanlı kaplama tüm normlara ve kurallara göre yapılmalıdır, o zaman sonuç lütfen:
yılın herhangi bir zamanında minimal termal kayıplar;
mükemmel ses yalıtım özellikleri;
tüm katmanların hafifliği nedeniyle temelde ek yüklerin olmaması;
gerekirse, onarım işleri;
yüksek dekoratif nitelikler;
Çoklu yeniden boyama olasılığı.
Islak cephe fotoğrafı
Teknoloji, herhangi bir yükseklikteki cepheleri ve yeni binaları ve yeniden yapılanma, yalıtım ve büyütme gerektiren binaları bitirmenizi sağlar. Tek dezavantaj, işin mevsimselliğine ilişkin kısıtlamanın sadece sıcak mevsimde yapılmasıdır.
Islak cephenin üç katlı yapısı
Teknoloji, herkesin kendi işlevlerini yerine getirdiği 3 katın aşamalı düzenlemesinde yatmaktadır.
Isı yalıtımı. Isı elde eden bir tabaka olarak polistiren köpük (cephe markaları) veya mineral yünü. Sabitleme, tutkal, özel dübeller tarafından üretilir. Malzemenin kalınlığı, yatak duvarlarının kalınlığının ve bölgenin iklim koşullarının dikkate alındığı hesaplamalarla belirlenir.
Güçlendirme. Fiberglas ağ bir yapışkan çözeltiye monte edilir. Termal yalıtım levhalarını sabitler ve dekoratif özelliklere sahip sıva uygulamasının temeli olarak hizmet eder.
Bitiş. Çeşitli bazlarda bir boya veya alçı karışımı kullanır. Bu katman, dışın dekorasyonunda son aşama olarak hizmet eder ve yapıya çekici bir görünüm verir.
Her bir malzeme seçilirken, buhar geçirgenliği, termal genleşme, eksi sıcaklıklara karşı direnç ve nem gibi özelliklerin yanı sıra uyumlulukları dikkate alınır.
Islak cephenin kurulumu için malzeme seçimi
İş sadece belirli hava koşulları altında gerçekleştirilir. Bitişin kalitesi ve ömrü buna daha fazla bağlıdır. Yani, optimal koşullar:
artı sıcaklık +5 ila +25c arasında;
doğrudan güneş ışığı eksikliği;
sakin hava;
yağış eksikliği.
Kullanılan malzemenin her birinin özelliği, tasarımı tamamen amaçlarına karşılık gelen gerçekleştirmenizi sağlar. Malzeme seçimi teknik parametrelere ve finansal yeteneklere bağlı olarak gerçekleştirilir.
Yalıtım
İpucu: Termal yalıtım tabakası için mineral yünü veya polistiren kullanılır.
Yalıtım, cephe çalışması için tasarlanmış polistiren sobalar tarafından gerçekleştirilir. Bu malzemenin yoğunluğu 16-17 kg/m olmalıdır. Hafif ve yüksek termal iletkenlik bu malzemeyi bu amaçlar için en kabul edilebilir kılar.
Nispeten geometrik boyutlara sahip oldukları için plakalar hızlı bir şekilde monte edilir. Malzeme, gerekli formlar, parametreler için çok zorluk çekmeden kesmenizi sağlar.
Bununla birlikte, köpük köpük, ancak bu dezavantaj özel emprenye edici maddelerle işlenerek ortadan kaldırılabilir. Ekstrüzyon teknolojisi kullanılarak yapılan plakaların kullanılması önerilmez. Bu malzeme yapışkan bileşikler ve düşük bir su buharı geçişi ile düşük yapışmaya sahiptir.
Döşemelerde sıkıştırılmış mineral yünü, daha yüksek buhar geçirgenliği ve aleve karşı direnç ile ayırt edilir. Bu malzeme aynı köpüğe kıyasla biraz daha pahalıdır.
Cephe çalışması için minimum yün yoğunluğu 150 kg/m, 15 kPa'dır. Böyle bir çalışma için, bazalt lifine göre yapılan mineral yünü kullanmak daha iyidir.
Unutmayın, mineral yünü için kullanılan tutkal, köpüğün montajı için kompozisyonda uygun değildir ve bunun tersi de geçerlidir.
Takviye Katmanı
Fiberglas ağ, yüzeyi çatlak oluşumundan güvenilir bir şekilde koruyacaktır. Fabrikadaki malzeme, uzun zamandır yapının gücünü alkalin reaksiyonlarla etkilemenize izin vermeyen polimerlerle kaplıdır.
Izgara için ana gereksinimler esneklik, mukavemet ve esneme mukavemetidir. İpliklerin kesişimi iyi yağmalanmalıdır. Bu tür özellikler, yapıyı zor iklim koşullarında çalıştırırken özellikle önemlidir.
Fiberglas tüm deformasyon gerilmelerini üstlenir, destekleyici iskeletin işlevini yerine getirir. Bina yoğun yüklere (sismik tehlike bölgelerinde) maruz kalırsa, kabuk çeşidinin daha dayanıklı bir ağının kullanılması önerilir.
Farklı temellerde cephe alçı
Islak cephe, bu amaçlara yönelik sıvalar tarafından gerçekleştirilir. Bu malzemeler olumsuz iklim koşullarına dayanmalı, mekanik ve kimyasal etkilere, neme karşı dirençte farklılık göstermelidir.
Kompozisyonları farklı temeller üzerinde olabilir. En yaygın olanı:
mineral Alçı Bütçe Seçeneği. Malzeme nispeten iyi dekoratif özelliklere sahiptir. Ancak, ne yazık ki, güç özelliklerinde farklılık göstermez;
akrilik temelli bir karışım, mekanik etkilere ve düşük su emilimine karşı dirence sahiptir. Eksikliklerin düşük buhar geçirgenliği ve malzemenin yanması not edilebilir;
silikat sıva elastiktir, bu nedenle böyle bir karışımın uygulanması çok kolaydır. Yüksek buhar geçirgenliği, bu malzemeyi bu tür bir cepheyi dekore etmek için en iyi seçenek haline getirir. Ancak silikatın özel bir astarlı yüzeyler gerektirdiğine dikkat edilmelidir;
silikon sıva mükemmel özelliklere sahiptir. Hem elastik hem de buhar geçirgendir ve herhangi bir malzemeyle mükemmel yapışma sağlar. Dezavantajlar sadece yüksek maliyet içerir.
Islak cephe teknolojisi
Islak cephenin teknolojisi, 3 katın aşamalı uygulamasında yatmaktadır. Tüm çalışmaların yetkin uygulanması, onlarca yıl boyunca nitel bir sonucu garanti eder.
Islak cepheye tabanın hazırlanması
Herhangi bir kurulum çalışması gibi, ıslak kaplama da yüzeylerin hazırlanmasıyla başlar. Sonraki tüm manipülasyonlar yapının büzülmesinden, zeminlerin doldurulmasından ve siyah iç dekorasyondan sonra gerçekleştirilir.
Duvarlar önceki kaplama, toz, kir ve diğer büyük parçacıklardan temizlenir. Yapının çalışması sırasında oluşan çatlaklar bir çözelti ile kapatılır. Gerekirse, yüzeylerin revizyonu gerçekleştirilir. Bu, sonraki katmanların duvarlara mümkün olduğunca sıkı bir şekilde uyması için gereklidir.
Bundan sonra, duvarların yüzeyi ile termal yalıtım malzemesinin en iyi yapışmasını sağlayan bir astar tabakası uygulanır. Hazırlık çalışmalarını ihmal etmek veya bunları tam olarak yerine getirmek gerekli değildir. Gelecekte böyle bir ihmal, yapının bütün bir bölümünün kaybına yol açabilir.
Yalıtım
İlk ısı söndürme plakaları için destek, kesinlikle yatay olarak bulunan perforasyonlu bir alüminyum profildir. Pencere ve kapıların açıları özel eşarplarla donatılmıştır, pencere dökümlerinin uçları fişlerle kaplıdır. Bu elemanlar yalıtım tabakasında yağışları önleyecektir.
Yapışkan çözelti, üreticinin talimatlarına göre seyreltilir, aynı şey kurutma süresi ve bileşimin bir dizi mukavemeti için de geçerlidir. Tutkal, yalıtımın yüzeyine taraklı bir spatula ile dağıtılır. Yüzey, yalıtımın tüm alanının en az% 40'ı tutkalla kaplanmalıdır.
İlk sıra yatay olarak kontrol edilir, gerekirse plakaların yerini ayarlar. Sonraki sıralar önlerinde, yani dikey dikişlerin yer değiştirmesi ile tuğla işlerini anımsatır. Malzeme arasındaki dikişler 2-3 mm'yi geçmemelidir.
Plakaların yüzeye daha güvenilir bir şekilde sabitlenmesi için sıvalı şapkalı dübeller kullanıyorum. Bazı bağlantı elemanları türleri, çalışma deliğinden termal kayıpları en aza indiren bir termogol ile donatılmıştır. Soba başına 5-6'dan fazla eleman kullanmak yeterlidir.
Bağlantıcı şapkası, yalıtım plakası ile yüzün altında olmalıdır. Güçlü gömülü kafa iniş bölgesine zarar verecek ve çıkıntı sıva üzerinde daha fazla çalışmayı karmaşıklaştıracak, yüzeyde tepeler ortaya çıkabilir.
Kafes
Fiberglastan yapılmış ve polimer bileşikleri ile işlenen bir örgü güçlendirici bir rol oynar. Bunu yapmak için, ağın döküldüğü plakalara yaklaşık 5 mm kalınlığında bir tutkal tabakası uygulanır.
Fiberglas köşeden ve yukarıdan aşağıya doğru yuvarlandı. Kurulumu, termal yalıtım tabakasının kurulumundan sonra oluşan kusurları kapatmanızı sağlar. Izgara kırışıklıklar ve kopuşlar olmadan yerleştirilir. Her şerit örtüşüyor (10-15 mm).
Malzemeyi duvar yüzeylerinde sabitlemek için, alçı siyah tabakasını da kullanabilirsiniz. Kurulumu sırasında, hem alçı karışımının hem de ızgaranın kendisinin aynı anda düzleştirildiği bir spatula kullanıyorum. Takviye tabakasının en az 3 gün kurumasına izin verilmelidir.
Alçı uygulaması
Kütle içinde boyanmış boyama veya karışım için sıkışmış yüzeye uygulanır. Çözelti ile çalışırken, eklenen su miktarı, katmanın kalınlığı, bulamaç depolama süresi, kurutma süresi ve harici uygulama için optimum sıcaklık ile ilgili olarak üreticinin önerileri dikkate alınmalıdır.
Koruyucu-santral sıva, aşırı nem izolasyondan kolayca çıkacak şekilde buhar geçirgen olmalıdır. Malzemeyi uygularken, altın bir orta tabaka kalınlığı bulmak önemlidir.
Çok kalın tabaka yerleşebilir (kendi ağırlığının altında kayar), ancak alçıdan tasarruf etmemelisiniz. İnce tabaka, yüzeylerin düzensizliklerini gizleyemeyecektir, ek olarak, yalıtımın yarı saydam eklemlerin yüksek olasılığı yüksektir.
Bu bitirme malzemesi, doku süsleri ve çeşitli ıslak cephenin renk çözeltileri oluşturmanıza olanak tanır.
Cephenin dekoratif dekorasyonu için başka bir seçenek resim olabilir. Hazırlanan yüzey hazırlanır ve daha sonra birkaç katmana, örneğin herhangi bir gölgenin akrilik boyasına uygulanır.
Tüm işler bağımsız olarak gerçekleştirilirse, ıslak bir cephenin fiyatı yaklaşık 500 ruble/m2'dir.
Islak cephe videosu
Islak cephenin onarımı
Tüm kurulum ve bitirme işlerini tamamladıktan sonra, kullanılan yapı malzemeleri için tüm belgeleri kaydetmek gerekir. Bu yaklaşım, ıslak bir cephenin onarımında önemli ölçüde yardımcı olacaktır. Bu durumda, geliştirici tüm karışımların, yapışkan bileşiklerin, renk tonunun bir tonu vb. Adını ve bileşimini kesinlikle doğru bir şekilde bilecektir.
Duvarın bir kısmını renklendirmek gerekiyorsa, sahibinin halkanın istenen gölgesinin seçiminde zorlukları olmayacaktır. Boyalı alan, renklerin uyumsuzluğu ile öne çıkmayacak, parlak veya soluk bir nokta gibi görünmeyecektir.
Zamandan sonra dekoratif tabaka soyulmaya başlarsa, hasarlı alan temizlenir, sersemletilir ve astarlanır. Hazırlanan yüzeye yeni bir alçı tabakası uygulanır. Yalıtımın değiştirilmesi benzer malzeme ile yapılır.
Islak bir cephe oluşturma teknolojisi, ısı elde eden, koruyucu ve dekoratif işlevleri taşır. Tasarımın kurulumu sırasında, çeşitli etkilere yönelik güçlü özellikler ile karakterize edilen modern malzemeler kullanılır. İşin tüm aşamalarına yetkin bir yaklaşımla, revizyona ancak çeyrek yüzyıldan sonra ihtiyaç duyulacaktır.