Поиск по сайту

 

 
.

Жидкие обои можно назвать довольно оригинальным решением для отделки стен в квартире....

.

Процесс выбора ветро-, гидро- и парозащиты следует проводить с особой внимательностью...

.

Владельцы частных участков все чаще интересуются системой поверхностного водоотвода....

Лакокрасочные материалы

Не все лакокрасочные материалы могут затвердевать самостоятельно. Процесс полимеризации в некоторых веществах «запускают» специальные компоненты – отвердители. От правильности выбора отвердителя и соблюдения технологии приготовления смолы зависят итоговые характеристики изделия.

  1. Отвердитель для смолы: основное предназначение
  2. Классификация отвердителей для эпоксидной смолы
  3. Отвердители для полиэфирной смолы                
  4. Отвердители для акриловой смолы
  5. Отвердитель смолы своими руками
  6. Как правильно разводить смолу с отвердителем

Отвердитель для смолы: основное предназначение

Обычные лакокрасочные материалы застывают и приобретают свои физико-эксплуатационные характеристики по мере испарения жидкости из материала. Однако для некоторых смол и красок такой процесс невозможен. В этих случаях отверждение – это результат химической реакции, в течение которой состав полимеризуется и приобретает стабильную структуру.

Отвердитель выступает не просто катализатором реакции, а полноценно участвует в процессе. Он соединяется со смолой и вызывает ее полимеризацию. Итоговое качество и свойства изделия (долговечность, твердость, однородность, прозрачность) во многом определяются точностью пропорции отвердителя и смолы. Именно поэтому, во время самостоятельного смешивания компонентов особо важно соблюдать правильную дозировку.

В качестве отвердителей применяются разные вещества: карбоновые кислоты, их ангидриды (фталевый, малеиновый) и диамины (полиэтиленполиамин, метафенилендиамин, гексаметилендиамин). В смеси с вышеуказанными отвердителями смолы образуют термореактивные составы, обладающие следующими свойствами:

  • отличными диэлектрическими качествами;
  • высокой адгезией с поверхностью материала, где произошло отверждение;
  • механической прочностью;
  • хорошей водостойкостью и химической стабильностью;
  • дают незначительную усадку при отвердевании и не выделяют в атмосферу летучих продуктов.

Отвердители смол: производство декоративных изделий


Классификация отвердителей для эпоксидной смолы

Для разведения эпоксидной смолы используются отвердители двух типов:

  1. Кислотные соединения. К этой группе относятся разные дикарбиновые кислоты, а также их ангидриды.  Процесс отверждения эпоксидной смолы при использовании кислотных отвердителей происходит при повышенной температуре (100-200°С). Данный тип отвердителей – вещества горячего отверждения.                                        
  2. Аминные соединения. В эту группу входят различные амины – самый распространенный и простой вариант отвердителя для эпоксидной смолы. Под действием аминных веществ эпоксидная смола затвердевает при нормальной температуре. Существенный плюс – простота использования – нет необходимости применять специальное оборудование.

Важно! Несмотря на популярность отвердителей аминной группы, более эффективный результат показывают кислотные соединения. При горячем отверждении эпоксидная смола получает улучшенные физико-химические свойства

Отвердители для смолы кислотной группы – ангидриды дикарбоновых кислот:

  • малеиновый;
  • фталевый;
  • метилендиковый;
  • гексагидрофталевый;
  • метилтетрагидрофталевый и др.

Перечисленные соединения обладают хорошими диэлектрическими качествами, устойчивы к влажности и температурным воздействиям. Их часто используют для электроизоляции и в качестве связующего элемента для армированного пластика.

Вещества аминной группы:

  • полиэтиленполиамин (ПЭПА);
  • аминоакрилаты;
  • триэтилентетрамин (ТЭТА);
  • полиамины.

Приведем характеристики некоторых отвердителей для эпоксидных смол.

Диэтилентриамин (ДЭТА):

  • прозрачный, жидкий отвердитель без оттенка;
  • имеет характерный аммиачный запах;
  • срок хранения – 24 месяца при температуре от -5°С до +40°С;
  • рекомендованный режим отверждения – 24 часа (+25°С), 5 часов (+70-80°С);
  • отвердитель экзотермичен, то есть процесс отверждения смолы сопровождается повышением температуры состава;
  • нельзя применять для заливки объемных деталей;
  • пропорции эпоксидной смолы и отвердителя – порядка 8-12% ДЭТА для смолы ЭД-20, D.E.R 330.

CHS-Hardener P-11 (Telalit 0210) – аналог ПЭПА:

  • прозрачный, вязкий с резким запахом;
  • не рекомендуется оставлять в открытом виде;
  • не имеет посторонних добавок, поэтому менее термостабилен;
  • перед использованием желательно провести тестовый замес.

RC-19:

  • показывает  хорошую работу при низких температурах и высокой влажности;
  • подходит для отливки крупных деталей;
  • срок желатинизации – 25-30 минут;
  • расход отвердителя – 500 гр. на 1 кг смолы;
  • удобен при обустройстве наливных полов.

Epilox H 10-40:

  • реактивный отвердитель (может использоваться в качестве ускорителя для аминных отвердителей);
  • модифицированный цикло-алифатический полиамин со средней вязкостью;
  • работает при низкой температуре (менее +5°С), что позволяет использовать его для создания объемных заливок и толстослойных покрытий;
  • рекомендованная доза – 50 частей отвердителя на 100 частей смолы.

 Отвердители для полиэфирной смолы

Отверждение полиэфирных смол при температуре окружающей среды 15-20°С происходит под действием инициатора и ускорителя. Инициатором выступает перекись, гидроперекись или смесь перекисей (перекись бензоила или кетонов). Каждому типу отвердителя для полиэфирной смолы соответствует определенный ускоритель.

Инициатор отверждения, взаимодействуя с ускорителем, распадается на свободные радикалы, которые провоцируют цепной процесс полимеризации и превращают молекулы полиэфира в свободные радикалы. Реакция протекает с большой скоростью, в результате чего выделяется большое количество тепла.

Перечень используемых инициаторов отверждения:

  • перекись метилэтилкетона – Butanox М-50/М-60 (средняя реактивность), Butanox НВО-50 (высокая реактивность), Butanox LA (низкая реактивность), Butanox LPT (очень медленная реакция);
  • перекись дибензоила (БПО) – Perkadox CH-50X/CH-50L; Perkadox 40Е (жидкий), Perkadox ВТ-50 (пастообразный);
  • смеси перекисей – Trigonox 61/63 (быстрое отверждение), Trigonox 51/82 (обладают низким экзотермическим пиком).

В состав полиэфиров ускорители могут вводиться на стадии изготовления или перед добавлением инициатора. С перекисями кетонов используется октоат кобольта или нафтенат кобольта. Третичные амины применяют в сочетании с перекисями бензоила.

Перечень ускорителей:

  • кобальтовые ускорители – NL-49P, NL-51P;
  • аминные ускорители – NL-63-10P;
  • смеси ускорителей – NL-23.

Важно! Самостоятельное смешивание органических перекисей с ускорителями очень опасно. В этой ситуации происходит бурная химическая реакция и очень высока вероятность взрыва! Тряпки, ветошь, пропитанные ускорителем, способны в присутствии масел самовоспламеняться. Поэтому их необходимо немедленно уничтожать.

Отвердители для акриловой смолы

Акриловая смола широко используется для создания искусственного камня и изделий из него. Отличительной особенностью акриловой смолы, по сравнению с полиэфирной и эпоксидной, является меньшая токсичность – в составе исходного материала нет стирола.

Особенности акриловых смол:

  • плавный процесс полимеризации;
  • небольшой процент усадки материала;
  • сниженный риск появления пор и пузырьков в материале.

Для придания искусственному камню его прочностных, эксплуатационных характеристик в состав смолы вводят 2-3,5% отвердителя для акриловой смолы. Как правило, отвердитель находится во влажном состоянии и перед использованием его надо подсушить – положить на лист бумаги и оставить на просушку при комнатной температуре (подальше от отопительных приборов).

Оптимальная температура отверждения акриловой смолы +15°С, при пониженных значениях температуры полимеризация существенно замедляется.

Важно! Отвердитель – горючее вещество. Его необходимо хранить во влажном состоянии, в темном месте вдали от солнечных лучей и нагревательных приборов. Допустимая температура – не более +20°С.

Отвердитель смолы своими руками

Отвердитель продается в комплекте со смолой, однако его не всегда хватает. Соблюдать точную дозировку сложно, поэтому отвердитель иногда расходуется быстрее, чем смола. Найти на строительном рынке или в магазине отдельно отвердитель нужного производителя довольно сложно. Поэтому перед домашними мастерами часто возникает вопрос замены отвердителя или изготовление компонента своими руками.

К сожалению, в домашних условиях заменить отвердитель чем-либо практически невозможно. Подручные средства не подходят, надо покупать соответствующие химические вещества – малоизвестные отвердители. Это могут быть: диэтилентриамин, Telalit 410, Этал-45М, CHS-Hardener P-11.

Перечисленные отвердители проще найти на рынке, но способ их применения зачастую отличается от использования традиционного полиэтиленполиамина. Оптимальное соотношение смолы и отвердителя надо подбирать тестовым способом.

В интернете можно найти пару вариантов приготовления отвердителя дома, но их эффективность сомнительна. Один из вариантов – добавление в смолу сухого спирта (уротропин). Таблетки спирта растолочь в порошок и смешать со смолой в пропорции 1:10. Экспериментаторы рекомендуют оставить смесь на 10-12 часов и после приобретения ею вязкости использовать по назначению.

Как правильно разводить смолу с отвердителем

Соблюдение технологии смешивания смолы эпоксидной прозрачной с отвердителем напрямую определяет итоговый результат. Надо правильно, согласно инструкции, отмерять все составляющие смеси.

Для работы следует подготовить:

  • емкость для смешивания;
  • деревянную палочку для перемешивания;
  • два шприца.

Важно! Реакция эпоксидной смолы с отвердителем необратима. Поэтому лучше потренироваться на пробных образцах, используя небольшое количество материала. Это поможет определить точные пропорции компонентов и понять, сколько сохнет эпоксидная смола с отвердителем.

Порядок приготовления эпоксидной смолы:

  1. Желательно немного подогреть смолу до температуры выше комнатной. Она должна стать менее вязкой. Если смола кристаллизировалась ее надо вернуть в первоначальное прозрачное состояние – нагреть до температуры +40°С при постоянном помешивании. Разогрев удобно проводить на «водяной бане». Важно избегать перегрева смолы, так как после «закипания» она покрывается пеной и становится непригодной к использованию.
  2. В один шприц набрать смолу и поместить в стаканчик. Дозировку и пропорции надо рассчитать заранее.
  3. Отсчитать и набрать нужное количество отвердителя, добавить его в емкость со смолой.
  4. Хорошо перемешать до получения однородной массы, не используя электрические инструменты.

Эпоксидная смесь готова к применению. Состав наносят на нужный участок поверхности и постепенно затвердевает. Использовать приготовленную массу надо достаточно быстро – через несколько минут после смешивания начнется процесс полимеризации, измениться структура вещества, а это отрицательно скажется на характеристиках отвердевшей «эпоксидки».

 

 
0

 

Комментарии

(If you're a human, don't change the following field)
Your first name.

Статьи по теме

Вагонкой принято называть обшивочные доски, толщина которых не превышает 2 см. Применяют такой...
Несмотря на то, что рынок строительных материалов непрерывно пополняется новыми, более...
Грунтовка – это специальный жидкий состав, который наносится на обрабатываемую поверхность...
Грунтовка – это специальный жидкий состав, который наносится на обрабатываемую поверхность...